工厂供配电教学全套课件知识点:4-12变压器的检修周期及检修项目

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1、工厂供配电技术,学习情境:变压器的操作与维护,变压器的检修周期及检修项目,变压器的检修周期,变压器的检修项目,变压器的检修周期,1、大修周期 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。,变压器的检修周期,2、小修周期 一般每年1次; 安装在23级

2、污秽地区的变压器,其小修周期应在现场规程中予以规定。 3、附属装置的检修周期 保护装置和测温装置的校验,应根据有关规程的规定进行。 变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修:2级泵12年进行一次,4级泵23年进行一次。 变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修,12年进行一次。,变压器的检修周期,3、附属装置的检修周期 净油器中吸附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 自动装置及控制回路的检验,一般每年进行一次。 水冷却器的检修,12年进行一次。 套管的检修随本体进行,套管的更换应根据试验结果确定。,变压器的检修项目,1、大修项目 吊开钟罩检修器身,或吊出器身检修;

3、绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修; 铁心、铁心紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修; 油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等; 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检朔 安全保护装置的检修; 油保护装置的检修; 测温装置的校验;,变压器的检修项目,1、大修项目 操作控制箱的检修和试验; 无励磁分接开关和有载分接开关的检修; 全部密封胶垫的更换和组件试漏; 必要时对器身绝缘进行干燥处理; 变压器油的处理或换油; 清扫油箱并进行喷涂油漆; 大修的试验和试运行。,变压器的检修项目,2、小修项目 处理已发现的缺陷; 放出储油柜积污器中的污油; 检修油位计,调整油

4、位; 检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等,必要时吹扫冷却器管束; 检修安全保持记装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等; 检修油保护装置; 检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;,变压器的检修项目,2、小修项目 检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试; 检查接地系统; 检修全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油; 清扫油箱和附件,必要时进行补漆; 清扫并绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽); 按有关规程规定进行测量和试验。,变压器的检修项目,3、临时检修项目 可视具体情况确定。 4、对于老、旧变压器的大修,建议可参照下列项目进行改进 油箱机械强度的加强; 器身内部接地装置改为引外接地; 安全气道改为压力释放阀; 高速油泵改为低速油泵; 油位计的改进。,谢 谢!,

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