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1、- 1 -中控室岗位责任制1.自觉遵守劳动纪律，不迟到，不早退，不睡觉，不串岗、不做与生产无关的事，不擅离生产岗位，精神饱满，认真履行职责，严格遵守厂规厂纪和各项规章制度。2.在地表水厂经理领导下，负责指挥并合理安排生产调度，保证市区水压水质合格，不出生产事故，遇有特殊情况（如停电、管道破裂）应及时向有关领导汇报，并作详细记录。3.做好报表统计工作，每日做好生产记录、投诉记录，并及时上报，做到调度记录及时准确。4.遵守微机及其它设备的操作程序，爱护机器设备，保证机房室内清洁，非控制室工作人员不得擅自进入机房，更不得擅自启闭机器。5.中控室监控电脑不得进行与工作无关的操作。6.做好加氯、加矾、沉
2、淀池巡视、排泥机操作、鼓风机房巡视及反冲洗等工作7.严格执行加矾操作规程，矾水溶解池要保持矾水浓度一致，做到加矾池不溢水、不脱水，及时清除悬浮杂物和排除加矾管道堵塞现象。8.经常观察反应池，澄清池水质情况，适当调节加矾量，保证正常矾量，及时与一、二级泵房联系，保证进出水平衡。9.严格执行加氯操作规程，注意加氯机操作情况，做到氯瓶不进水，水中不断氯，树立安全第一的思想，出现故障应立即汇报处理。10.加强与二泵房工联系，掌握加氯规定，确保余氯含量在公司规定的范围内。11.保持沉淀池无漂浮物，走道清洁，文明生产。12.每小时测定泥沙沉积情况，及时启闭排泥机，沉淀池不积泥。13.严格遵守排泥机、污泥泵
3、机械设备操作规程，注意排泥、排污效果，发现死鱼或异色、异味应立即向有关部门汇报，即时处理并做原始记录。14.对排泥规定的转速，开启度不得随便变动，并经常检查机泵设备的工作情况，保证良好状态，发现问题应及时汇报。15.经常观察沉淀池水位变化，沉淀池不得溢水，排污水不得溢出地面。16.做好卫生区、设备的卫生及设备维护维修保养工作并建立各种设备台账（包括设备的购买时间、功率、产地、维护维修保养记录等）17.认真做好交接班，做到设备运行情况不明不交接，岗位卫生不好不交接。- 2 -18.做好安全、防盗、防火工作泵房岗位责任制1.自学遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不睡岗、不串岗、不做与生产无关的事，
4、不擅离生产岗位，精神饱满，认真履行职责。2.认真遵守操作规程，保证安全生产，防止发生事故。3.做好滤后加氯工作，及时调整加氯量，控制好滤后余氯，保证出厂水余氯合格及巡视加氯间设备，发现问题及时汇报处理。4.定时察看余氯仪，浊度仪和流量仪表，发现问题及时汇报处理，出厂水余氯浊度应控制在公司规定的标准范围内。5.认真填写生产记录，经常察看水库水位，水库水位应控制在本厂规定的范围内，如有超越上、下限时应立即与厂部联系。6、经常察看电压、电流是否正常，当电压大于或小于额定电压 10%时，必须停机。电流表指针不允许过高、过低和来回摆动，超过允许范围时必须立即停机。7.机电设备运行时，如发现有焦味异声，剧
5、烈震动，温度过高（不许超过 60 度）等情况时，必须立即停机。8.在保证水质、水量的前提下，合理调控，力求降低电耗、矾耗、氯耗。9.保证车间及卫生区的卫生，机泵做到无灰迹、无水迹、无油迹冷却水不得进入轴承。10.做好卫生区、设备的卫生及设备维护维修保养工作并建立各种设备台账（包括设备的购买时间、功率、产地、维护维修保养记录等）11.交接班时做到生产情况不明不交接，水质不好不交接，设备、工具、用具不全不交接，卫生不好不交接。12.做好安全、防盗、防火工作机电班岗位责任制1.遵守厂内各项规章制度，不迟到、不早退、不离开工作岗位2.努力做好设备的二级保养工作，保证厂内机电、加氯、加矾设备仪管道闸门工
6、作正常，使设备完好率在 98%以上。3.每天上班主动检查机电设备运转是否正常，发生故障及时处理，做到不漏水、不漏电、不漏油、不漏气。4.做好卫生区、设备的卫生及设备维护维修保养工作并建立各种设备台账（包括设备- 3 -的购买时间、功率、产地、维护维修保养记录等）5.机泵维修后需经值班班长验收后，共同试机，做好维修记录。6.维修时严格遵守安全技术操作规程，杜绝事故的发生。7.搞好卫生区及电气设备的清洁卫生及防盗防火工作。加氯岗位责任制1.认真履行岗位职责，树立“安全第一”的思想，自觉遵守劳动纪律。2.岗位人员应熟悉氯气的性质及对人体的危害，了解液氯钢瓶的结构、附件与作用，掌握防毒面具、应急抢修器
7、材的正确使用和常见故障正确的处理方法，确保发生液氯泄漏时在第一时间内消除隐患。3.认真复核进厂氯瓶合格证、准充证、下次测压时间，确保不让问题氯瓶投入使用。4.加强岗位巡视，做到每小时对加氯机、氯瓶、加氯管线及仪表巡视一次，并做好用氯记录。5.严格执行安全操作规程，时刻掌握加氯工艺状况，及时更换氯瓶，做到氯瓶不进水（100KG 的氯瓶余氯控制在 5-10KG）水中不缺氯，出现故障应及时汇报处理。6.加强与各岗位联系，及时调节加氯量，确保出厂水余氯。7.保证加氯间清洁卫生，做到文明生产。化验室人员岗位责任制1.按照国家有关水质标准和检验方法开展水质检测工作，完成各项检测任务，更好地为生产服务。2.
8、每天对沉淀水、源水、滤池水、出厂水进行一次常规分析，每周进行一次毒气理学指标分析，及时反馈水质信息，指导生产，保证供水水质，切实做好分析记录，按时汇总上报。3.水质异常时要立即向部门和领导反映，采取必要处理措施，并连续监测水质，直至恢复正常。4.每天抽检出厂水浊度、余氯 5-6 次，每月按时将水质资料上报，加强源监测，防止污染，一经发现应及时向公司质管和有关部门汇报。5.坚持化验指导生产，除做好本职工作外，经常协助班组搞好自检工作。6.坚持混凝剂及消毒剂入库验收制度，严格把好材料质量关。7.做好检测设备，仪器的使用、保养和检修工作，保管好化验室一般化学试剂和有害- 4 -危险品等做到安全无事故
9、。8.化验室检测废气物的排放要符合环境要求。9.整理保管好各种水质及技术资料。10.加强业务学习，不断提高技术水平。11.严格遵守化验室一切操作规程和规章制度，做好危险药品的保管工作，注意安全保密。12.保证化验室及其卫生区环境卫生，保证环境整洁。13.做好安全、防盗、防火工作加药系统操作规程一、准备工作1.将溶解池的浓度配制成 20%左右的溶液，开搅拌器搅拌 30 分钟。2. 将溶解池的的药液用提升泵提升到溶液池内。3.将溶液池浓度配制成 8%左右的浓度，并搅拌均匀。二、投药1.根据浑水流量、浊度和药液浓度确定投药量，调节变频调速装置。2.开动投落泵。3.做好投落记录。排污岗位操作规程一、污
10、泥池1.污泥池阀门和水泵运行采用自动控制，工作人员必须加强巡视，检查出水管线上阀门是否全部打开，注意阀门、水泵、出水水位仪及其下方泥位是否正常，遇到情况及时汇报处理。2.手动操作必须将阀门和水泵切换到托运状态，先打开阀门后开启水泵。二、污泥调节池1.污泥池阀门和水泵运行采用自动控制，工作人员必须加强巡视，检查出水管线上阀门是否全部打开，注意阀门、水泵、推理器、出水、水位仪及其下方泥位是否正常、遇到情况及时汇报处理。2.手动操作必须将阀门和水泵切换到手动状态，先打开阀门后开启水泵。三、沉淀池- 5 -反应区采用阀门手动操作排泥，工作人员根据源水浊度调整排泥周期，水清后关闭阀门。操作时必须注意排泥
11、阀是否工作正常，出水是否正常，观察下水管道是否有堵塞现象。遇到情况及时汇报处理。四、注意事项：工作人员根据源水浊度调整排泥周期，水清后关闭排泥机，排泥机运行时必须加强巡视，注意排泥机出水是否正常， （行走是否正常，防止爬轨滑触线脱落等） 。冬季必须将排泥机水箱中积水排空，防止管道结冰和冻裂，遇到情况及时汇报处理。鼓风机操作规程一、准备工作1.检查电压是否正常（380V） ，用电负荷是否超过，然后合闸。2.检查管路阀门和鼓风机出口闸门是否全开。二、开机1.按运行按钮。2.检查风机和各种仪表指示运转是否正常。3.做好开机记录。三、停机1.按停机按钮。2.关闭鼓风机出口阀门。3.做好停机记录。V 型
12、滤池反冲洗操作规程1.关闭进水 DN600 电动蝶阀。2.保持原清水阀门开启度（严禁开大清水阀门）当池内水位降至砂面的上 20CM 时，开始关闭滤池清水 DN500 电动蝶阀。3.打开排水 DN700 电动蝶阀。4.打开气反冲洗 DN300 电动蝶阀，开启之后风机进行单气冲，气冲时间为 35 分钟。5.停风机，关闭气反冲洗 DN300 电动蝶阀。6.开启反冲洗水泵待泵口压力稳定后打开 DN600 反冲蝶阀，进行单反冲洗，时间约为710 分钟，以砂面水清为止。- 6 -7.在反冲洗水泵开启后同时打开进水 DN600 电动蝶阀在半开启状态，进行表面漂洗。8.关闭排水 DN700 电动蝶阀。9.关闭
13、水反冲 DN600 电动蝶阀再停反冲洗水泵，打开 DN50 排气电磁阀排气，滤池反冲洗结束。10.待滤池稳定 5 分钟后打开进水阀门，缓慢开启清水阀门。反冲洗泵操作规程一、准备工作1.检查电压是否正常（380V） ，用电负荷是否超过，然后合闸。2.检查进水阀门是否打开，出水阀门是否关闭。3.检查机泵周围有无杂物，并转动靠背轮。二、本机1.开真空系统2.当真空形成后按运行电钮，当压力稳定在 0.2MPA 时，即可徐徐启动出水阀门。3.检查机泵和各种仪表指示运转是否正常。三、停泵1.关闭出水阀门。2.按停机电钮。3.做好停机记录。行车操作1.合上行车滑触线电源，三机电源指示灯应全部亮起。2.合上操
14、作面板电源。3.空载试运转，观察行车上下、前后、左右移动是否平稳。4.检查所需设备是否超过行车负荷。5.仔细用钢缆或绳索缚好所需设备。6.在吊钩上挂好钢缆或绳索，缓慢起吊，在此过程中，如发现设备倾斜或有滑脱现象，立即重新调整。7.在起吊移动过程中，设备应平衡不得有较大的晃动，起吊设备下严禁站人。8.操作完毕后将行车移至安全位置并切断电源。- 7 -加氯系统安全操作规程一、加氯运行前准备1.检查氯瓶号、合格证、准充证，下次测压时间及附件（包括瓶体、安全帽、截止阀）是否完好，发现异常情况及时汇报。2.氯瓶应轻装、轻卸，严禁抽滑撞击。3.氯瓶、氯阀应处于上下垂直位置平放。4.检查各电气、仪表是否正常
15、。5.检查水射器管道供水压力，其工作压力应大于 0.25MPA。二、投加氯1.打开两组待运行的其中一组所有氯瓶及管路阀门启动压力切换装置。2.打开水射器进水阀，待加氯机阀门阔至最大流量，其真空度不低于 6 英寸，更换真空度时即正常加氯。3.根据进水流量或出厂余氯量调节加氯机阀门至所需加氯值。4.每小时应对流量计真空表、气源压力、余氯分析仪、漏氯报警仪，加热器进行巡视，发现问题及时处理。5.当氯瓶氯源压力为 0.050.1MPA 时，应及时切换使用另一组气源。三、切换、投加过程中注意事项1.更换氯瓶时需戴上防护面具进行操作，操作人员应熟练操作程序，熟悉紧急处理预案。2.日常切换氯瓶和维修时，应做
16、好原始记录，分支管连接的垫片不允许二次使用，并彻底检查所有接头连接处及设备是否有氯气泄漏，若发现应及时处理。3.根据国标 GB1996 瓶气压最低不得低于 0.05MPA，最高不超过 3MPA，氯瓶环境温度不得超过 40。4.发现流量计浮子有异常现象及时排除以免脱氧。5.每月必须对防护面具、吸氯装置、漏氯报警仪进行维护保养并做好登记、挂牌记录，确保正常使用。送水泵房操作规程1.准备工作（1）检查电压是否正常，用电负荷是否通过，然后合闸。- 8 -（2）检查吸水管上的阀门是否全开，出水阀是否全闭。（3）检查机泵周围有无杂物，并盘动靠背轮。2.开机（1）开真空系统。（2）当真空形成后按运行电纽，当压力稳定在 0.6MPA 时，可徐徐启动出水阀六，然后关闭真空系统。（3）检查机泵，各种仪表指示运转是否正常（4）做好开机记录3.停机（1）关出水阀门。（2）按停机按钮。（3）做好停机记录。理化分析室安全操作规程1.实验室内应保持空气流通，环境清洁，反对粗枝大叶和未严格操作。2.稀释 H2SD4 时必须仔细缓慢地将 H2
