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1、第四章 鼓风机维修保养规程4.1鼓风机技术参数名称:HV-TURBO单级数量:8台额定电压:10KV额定功率:600KW出风量:20000Nm3/h气体压力:7.2MH2O4.2鼓风机作用对空气进行过滤、压缩并通过管道供给生物反应池,保证生物系统正常运行。为保证鼓风机正常操作,减少噪音,出风管道设置有消声装置。鼓风机外加隔音罩,可使噪音降低至80db以下。运行方式可根据进水水量、水质及实际运行情况,控制风机进出口导叶开度,调节供气量。4.2鼓风机工作原理空气从进气口通过空气过滤器、进口导叶到叶轮,在叶轮处使吸入的空气加速,然后通过扩散器减速,将动能转换为压力能,最后到达机壳从排气口排出,齿轮箱
2、是为叶轮轴加速的。4.3结构组成进气口、空气进口过滤器、进口导叶、叶轮、机壳、出口导叶、排气口、联轴器、机座、齿轮箱、出气阀门、泄空阀、电机、润滑系统(电油泵、机械油泵、油过滤器、油加热器、油冷却器)主要组成,鼓风机保护控制开关系统(图示):由左至右分别为:1、环境温度 2、油冷却器 3、油温报警 4、油温跳闸 5、电动油泵压力 6、机械油泵压力 7、循环温度鼓风机主要部件介绍:1、鼓风机入口消音器,用途:过滤空气杂质,显示空气压差,降低环境噪音。材料:外部镀锌铝合板内部聚脂阻燃海绵。2、隔音罩,用途:降噪功能,通风冷却,环境保护。功能:可调温度传感器,控制隔音罩房温度,安装及拆卸方便。3、可
3、变入口预旋系统,用途:控制气流方向旋转至与叶轮旋转方向一致,控制入口风量。4、可调扩散器系统:用途:控制空气流量面积,通过17-21个扩散叶片来控制压差,缩短流动路径减少磨擦能耗损失。5、叶轮:是鼓风机核心,产生风压。6、滑动轴承,固定叶轮主转动轴,保证悬挂式叶轮在高速运行稳定。7、油轴密封圈,用途是阻止油进入鼓风机管内。8、线性电机,用途:控制进出口风量,功能:显示进出导叶开度位置,自动调整进风口导叶位置参数。9、空气压力传感器,用途:显示鼓风机压差。10、油雾过滤器,用途:阻止油雾污染空气环境。作用原理:油箱温度高,产生油雾及油压升高,会出现油渗漏。通过油雾过滤器过滤油雾,降低油箱压力。1
4、1、油过滤器,用途:过滤润滑油,由过滤芯、磁盘、过滤压差器组成。 12、油温加热器,用途:为鼓风机润滑油加热。原理:温度传感器自动控制润滑油温度在12以上,防止冬季润滑油结冰,影响鼓风机压缩机润滑,造成损坏。13、油冷却器,用来降低润滑油温度。14、柔性接管,在鼓风机运行过程中起减振作用。安装在压缩机出风口与锥形扩压管之间。15、锥形扩压管安装在出口一侧,把空气的最后的动态压力转变为静压,降低了空气的速度。16、放空阀,鼓风机在启动/停机时压力释放。避免喘振、再循温度发生。安装在锥形扩压管与止回阀之间。17、止回阀,阻止压缩空气回流。必需水平线安装在放空阀与出风口蝶阀之间。4.4鼓风机检修保养
5、规程4.4.1电气部分日常检查保养(每日一次)1、在鼓风机停止运行时,打开柜门,断开空开或控制保险,观察柜内元件及连接导线是否异常,如:发黑、烧结等现象。2、紧固电气连接处,清扫元件,(用吹风机)整理线路。3、用绝缘摇表测量电机绕组的绝缘、不得低于0.5 M。4、用万用表测量电机三相绕组电阻值,是否平衡。5、检查、检修完毕后汇报调度,作好检修记录。4.4.2机械部分日常检查保养(每日一次)1、车间班组应进行一次,记录鼓风机油压、油温、电机电流、出入口导叶开度、进口负压,油温正常在45-55之间,不应超过65;油压正常在4-6bar之间,不应超过9bar,电流值不应超过40A,超长范围,立即采取
6、措施。2、听鼓风机运行时设备是否有异常声音,如果出现异响和抖动,应先停机,在分析原因,如:有共鸣现象及时调节导叶开度。3、检查进风室卷帘器,发现过滤棉用完或污堵严重,根据空气压差表显示值不低于0.72兆帕,否则应立即更换,以免造成机器喘振。4、检查电机轴承温度,正常情况高出室温30,发现异常停机,检查。看鼓风机设备是否有漏油现象。5、查看油过滤器压差显示器位置,不能超过0.7,否则,需要清 洗或更换油过滤芯。6、查看入口消音器U型压差显示器格数,打开过滤袋门板,用手摸消音海绵是否潮湿、腐烂、过滤袋是否脏堵,应根据情况及时更换。7、查看油冷却器散热器是否脏堵,及时进行清洗。8、夏季轴流风机应在全
7、开状态,保证室内通风畅通。9、每天清扫进风廊道。10、检查、检修完毕后汇报调度、做好检修记录。4.4.3周期性维护保养1、(每周一次)检查油位,低于刻度线时及时进行加油。如连续发现油位过低应停机检查。2、(每月一次)吹扫油换热风扇,检查是否有漏油现象。(可以根据季节变化适当调整频率)3、(每两月一次)一直未用的设备应模拟运行,开启油泵,导叶、放空阀动作一个流程。4、(每2000小时)电机加润滑脂,按照铭牌规定给前后轴承加油。5、(每6000小时)取出主油箱一份油样进行化验,检查油品质量,若品质下降及时更换新油。6、(每12000-30000小时)按照铭牌规定给主油箱换油DTE25润滑油。7、(
8、每年)更换油过滤器滤芯。4.5鼓风机故障排查表故障现象可能产生的原因排除方法1、油温过高1、冷却器堵塞2、冷却器操作不当3、外界温度过高4、润滑油型号错误5、齿轮、轴承等故障6、油冷却压力低7、入口处冷却油温度高8、温度传感器故障1、清洗2、纠正操作3、通风降温4、更换润滑油5、拆机检修6、7、8、检查传感器2、润滑油油压过低1、油泵故障2、油过滤器故障3、油温过高4、安全阀故障5、压力管泄漏6、油位太低1、检查油泵2、检查油过滤器3、散热4、检查安全阀5、紧固压力管螺栓6、补充润滑油3、轴承温度高1、 润滑油型号错误2、 轴承故障3、 润滑油冷却不够4、 润滑油油压过低5、 油泵故障6、 温
9、度传感器故障4、噪音大/振动强烈1、大齿轮或轴承故障2、联轴器故障或不在中心线上3、轴承故障4、转子或叶轮不平衡5、密封故障5、喘振1、出口压力过高2、入口空气温度过高3、鼓风机转速降低及机械故障4、入口消音器膨胀堵塞5、入口空气过滤器堵塞6、出、入口导叶调节错误7、叶轮和轮廓之间的间隙过大8、放空阀故障(启动或停机时发生)9、止回阀故障6、再循环温度1、出、入口导叶系统关闭2、放空阀排出的气体又回到入口管,导致介质长时间在机内循环(入口温度高)3、压头压力低于(或接近)喘振压力极限4、温度传感器故障7、启动时无压力、无气流1、驱动马达故障,气流故障,转向有误2、联轴器或轴断裂3、轴堵塞7、 气流不足1、 放空阀部分或全部未打开2、 管道泄漏或阀门打开3、 入口导叶关闭4、 入口导叶系统堵塞1、 检查放空阀2、 检查管道及阀门3、 检查入口导叶开度8、 功耗大1、 实际气压偏低2、 出入口导叶调节不当3、 机械故障(轴承、轴等缺陷)1、 调节出入口导叶2、 拆机检查内部零件9、 出口压差过大管路压力不均1、 检查冷凝水2、 检查DN900蝶阀开度3、 检查生物池上升立管开度