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1、1,项目五 化工管道及管道布置图,2,3,项目五 化工管道及管道布置图,任务5.1 化工管道 任务5.2 管子常用材料 任务5.3 管径选择与壁厚确定 任务5.4 管件与阀门 任务5.5 管道的连接与安装 任务5.6 管道的维护与检修 任务5.7 管道布置图,4,任务5.5 管道的连接与安装,一、管道连接 二、管道安装,5,一、管道连接,管道的连接包括管子与管子的连接、管子与各种管件、阀门的连接，还包括设备接口处等的连接。 管道连接的常用方法有焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等方式。,6,1焊接连接,焊接连接属于不可拆连接方式。在化工管路中常用的焊接方法有电焊、气焊、钎焊等。 采用焊接连接密
2、封性能好、结构简单、连接强度高，可适用于承受各种压力和温度的管路上，故在化工生产中得到广泛应用。 在进行焊接连接时，应对焊口处进行清理，以露出金属光泽为宜；在管口处所开坡口的角度和对口同心度应符合技术要求；应根据管道材质选取合适的焊接材料；对于厚壁管应分层焊接以确保质量。,7,1焊接连接,8,2法兰连接,法兰连接是管路中应用最多的可拆连接方式。法兰连接强度高、拆卸方便、适应范围广。 在法兰连接中，法兰盘与管子的连接方法多种多样，常用的有整体式法兰、活套式法兰和介于两者之间的平焊法兰等。根据介质压力大小和密封性能的要求，法兰密封性能的要求，法兰密封面有平面、凹凸面、榫槽面、锥面等形式。密封垫的材
3、质有非金属垫片、金属垫片和各种组合式垫片等可供选择。 管道法兰设计、制造已标准化，需要时可根据公称压力和公称直径选取。,9,3螺纹连接,螺纹连接是通过内外管螺纹拧紧而实现的，螺纹连接的管子两端都加工有外螺纹，通过加工有内螺纹的连接件、管件或阀门相连接。 常用的螺纹连接有三种形式。 为了保证螺纹连接处的密封性能，在螺纹连接前，常在外螺纹上加上填料。常用填料有加铅油的油麻丝或石棉绳等，也可用聚四氯乙烯带缠饶。 螺纹连接方法简单、易于操作，但密封性能较差，主要用于介质压力不高、直径不大的自来水管和煤气管道，也常用于一些化工机器的润滑油管路中。,10,3螺纹连接,（1）内牙管连接 安装时，先将内牙管旋
4、合在一段管子端部的外螺纹上，然后把另一段管子端问部旋入内牙管中，使两段管子通过内牙管连接在一起。内牙管连接结构简单，但拆装时，必须逐段逐件进行，颇为不便。 （2）长外牙管连接 长外牙管连接由长外牙管、被连接管、内牙管、锁紧螺母组成，。安装时，先将锁紧螺母3与内牙管2都旋保在长外牙管4上，再用内牙管5把长外牙管4和需连接的管子6旋合连接，最后将内牙管2反旋退出一定长度与需连接的管子1相连，用锁紧螺母3锁紧。长外牙管连接不需转动两端连接管即可装拆。,11,3螺纹连接,（3）活管接连接 活管接连接由一个套合节和两个主节及一个软垫圈组成。 安装时，先将套合节套在不带外螺纹的主节5上，再将两主节分别旋在
5、需连接的两管端部，在两主节间放置软垫圈3，旋转套合节与带外螺纹的主节2相连，使两主节压紧软垫圈即可。活管接连接时，可不转动两连接管而将两者分开。,12,13,4承插式连接,承插连接适用于压力不大，密封性要求不高的场合。 常用作铸铁水管的连接方式，也可用作陶瓷管、塑料管、玻璃管等非金属管路的连接。 承插连接密封可靠性差，且拆卸比较困难，只适宜于低压管路。,14,4承插式连接,承插连接时，在插口和承口接头处应留有一定的轴间间隙，以便于补偿管路受热后的伸长。 为了增加承插连接的密封性，在承口和插口之间的环形间隙中，应填充油麻绳或石棉水泥等填料，在填料外面的接口处应涂一层沥青防腐层，以增加抗蚀性。,1
6、5,4承插式连接,16,5卡套式连接,卡套式连接的类型很多，我国卡套式连接属于挤压式和啮合式，其结构由接头体、卡套及螺母三个零件组成。其中的关键零件是卡套一个带有切割刃口的金属环（室内热水采暖用的卡套为橡胶卡套）。 卡套式管接头的连接特点是依靠卡套的切割刃口，紧紧咬住钢管管壁，使管内的高压流体得到完全密封。这种接头还具有防松的结构特点，耐冲击，耐振动。啮合式长套管接头适用于小管径的高压系统。,17,5卡套式连接,挤压式卡套管接头适用于中、低压管道，如室内热水采暖、给水、热水、燃气管道采用了上述连接工艺，减少了螺纹连接，极大地改善了管工劳动强度，有效地降低了工程造价（因室内采暖管道螺纹连接需用活
7、接头或长丝连接，而采用卡套式管接头可减少活接头或管箍、长丝、根母，还减少了泄漏点）。 由于无需专用的工具及动火焊接，在易燃、易爆区及高空场所的管道尤其适用。,18,卡套式管接头的结构,19,二、管道安装,1管道施工过程与安装规则 （1）管道施工过程 管道施工过程一般包括施工准备、现场安装和试车交工。 施工准备包括技术准备、资源准备和现场准备 现场安装和试车包括支吊架安装、管道组成件现场装配和焊接、管道系统试验、吹扫和防腐保温等。,20,（1）管道施工过程,化工管道大部分属于工业管道。 工业管道一般用来连接生产装置中的各种设备以运输工艺介质和压缩空气、氮气、蒸汽等公用系统物料。 为了便于操作和维
8、修，除了少量在管沟内安装外，一般都在地面支承结构上敷设。,21,工业管道安装的一般施工程序,22,（1）管道施工过程,管道现场安装是通过焊接、螺纹连接或法兰连接等方法将预制管段、成品阀门、管件、紧固件、密封件、支撑件和管道附属设备按照设计要求与其他工艺设备进行组装，形成完整的管道体系的施工过程。 根据文明施工、先易后难的原则，压力管道现场敷设应采用下列顺序：先地下，后地上；先大管，后小管；先夹套管，后单体管；先高压管，后中、低压管。,23,（2）管道安装规则,工业管道的安装施工，一般可分为熟悉图纸资料、管道测绘、管道预制加工、管道安装以及管道的试压、吹选、脱脂、防腐、绝热、试车、交工等程序。,
9、24,管道安装的一般规定,管道安装一般应具备下列条件： 与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求； 与管道连接的设备找正合格、固定完毕；必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕； 管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误并经检验合格，具备有关的技术证件，内部已清理干净，不存杂物。,25,管道安装的一般规定,管道安装前要复测管道地沟或支架是否符合管道安装的标高、坡度及坡向；支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。 脱脂后的管子、管件及阀门，安装前必须严格检查，其内外表面是否有油迹污染，如发现有油迹
10、污染时不得安装，应重新脱脂处理。,26,管道安装的一般规定,合金钢管道不应焊接临时支撑物，如必须焊接，要符合焊接的有关规定。 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。检查地基的承重能力和稳定性；不符合要求时，应进行加固，然后才能进行管道安装。,27,管道安装的一般规定,管道安装施工过程中与完工后应及时填写各种技术施工文件，并按有关程序签证。 埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写 “隐蔽工程记录”，施工技术资料均应整理存档，现场应及时回填土，并分层夯实。,28,隐蔽工程（封闭）记录,29,管道安装的一般规定,凡穿过楼板、墙壁、基础、层面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不
11、得有管道接口，穿过屋面的管道应有防水肩和防水帽。管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。 管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。,30,管道安装的一般规定,管道连接时，不得用强力组装，也不得用加热管子、加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 11管道安装的允许偏差见表5-26。,31,管道安装的允许偏差,32,管道安装的一般规定, 距离较近的两个设备连接管，最好不直接（连接管有伸缩器者除外），一般采用45斜接或90弯接。,33,管道安装的一般规定,输送有毒或腐蚀性介质的管道，不应在人行道上方设阀件、法兰等，以免泄漏发生事故。 管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷；管道试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位检查，其偏差不得超过相关规定。,34,管道布置的一般要求,35,36,工艺管线与泵类管线布置要点,37,
