汽车改装用相关表格jsp

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1、 一、汽 车 改 装 材 料 表序号材料名称型号规格单位数 量标准号备 注编制: 审批: 二、材 料(气瓶) 验 收 入 库 通 知 单材料名称型号规格数 量材料标准供货单位生产厂家质证书号产品编号 经检验,该批材料附带文件齐全,质量符合 标准及合同要求,验收合格,同意入库。保管员: 批准人:三、材 料 台 帐材料名称: 库存号:型号规格: 单位:(个、只、米、千克)日期入库数量出 库库存数量备注数 量产品识别号领料人签字四、( )制造工艺车型:备注:序号工序工艺内容及技术要求编制: 日期:五、汽车改装组装工艺车型:备注:序号工序工艺内容及技术要求编制: 日期:六、( )制造操作、检验记录产品

2、识别号:车型:备注:工序名称检验项目与要求检验结果操作者/日期检验员/日期七、汽车改装组装操作、检验记录产品识别号:车型:备注:工序名称检验项目与要求检验结果操作者/日期检验员/日期八、气瓶支架强度试验记录支架编号测试台编号气瓶型式气瓶编号气瓶重量序号测试方位测试力公斤力气瓶与支架移量(mm)平均值(mm)评定结论(13mm)测试员1上2004613400670082下2004613400670083左 2005713400770094右2005713400770095前20068134008700106 后2006813400870010标准要求1、 计算试验力:(85)气瓶重量Kg+(0)

3、Kg介质重量8=(680)公斤力试验测试力(700)公斤力2、气瓶与固定座的固定点相对位移不大于13mm。试验结论气瓶支架按GB/T19240-2003压缩天然气汽车专用装置的安装要求进行试验,测试结果符合标准要求,试验合格 试验员: 检验员: 九、设备(装置)管理台帐设备名称设备编号生产厂家生产日期主要参数购置日期使用编号维修保养情况维保日期维保情况记录维保人再维保日期十、计量器具管理台帐器具名称生产厂家生产日期主要参数购置日期使用部位使用编号检定情况检定日期检定单位报告编号再检日期十一、接车信息登记表车 主 姓 名备 注住 址电话固定电话手 机 车 牌 号车 型发动机号车 架 号车内物品登

4、记车辆外观情况车 主 签 字比较文学是一种以寻求人类文学共通规律和民族特色为宗旨的文学研究。它是以世界文学的眼光,运用比较的方法,对各种文学关系进行的跨文化的研究。一个国家或民族的文学思潮、文学运动队另一个国家或民族文学发展的影响,不同国家具体作家的相互影响十二、支架制作、焊接、检验记录表 单 位 名 称:支架制作、焊接工艺卡产品名称车用燃气气瓶支架支架编号产品型号材料要求: 钢材: 普通碳结构 Q195-235焊材:型号:钢材(角钢、扁钢)普通碳结钢Q195-235焊材型号4*4角铁4*3扁铁焊条直径4.2焊接电流50H焊接电压380 V工序号工序内容设备、工装、检具操作技术要求操作者检验方

5、法检验员结论1检验入库或转序安装通用工具在支架横梁上标明支架编号,办理入库手续 2支架强度试验支架强度试验台上下左右前后六个方向8倍力时,相对位移13mm支架强度试验机 3喷 漆空压机、喷枪要求支架表面均匀,无漏喷、流挂现象;目 测 4清理焊渣、打磨休整磨光机用磨光机将成型支架打磨休整光滑、洁净、无毛刺;目 测 5焊接成型BX1-135A弧焊机1、 按照图纸工艺要求,采用手工电弧焊方法,按顺序依次施焊;2、焊接要求:外观要求无裂纹、未焊透、咬边、夹渣、焊瘤、气孔;尺寸要符合图纸工艺要求。3、焊速60-70mm/min目测及卡尺、直尺、角尺、钢卷尺测量 6钻孔台钻钻孔前,按图纸要求标注钻孔位置;

6、根据孔径要求,选择适宜的钻头,使用台钻依次钻孔;目 测 7领斜、下斜、磨边修整切割机、直尺、卷尺按照图纸尺寸要求,用切割机下料,误差不大于3mm;直尺 卷尺 8原材料进货检验入库卡尺、卷尺1、 所有钢材,焊材有质量证明书2、无锈蚀、受潮卷尺、直尺、卡尺 标记处数改文件号签字日期标记处数改文件号签字日期编制审核十三、汽车改装组装操作、检验记录产品识别号:车型:工序名称检验项目与要求检验结果操作者/日期检验员/日期车型及识别号检查对车型及识别号进行检查确定固定座螺栓孔、穿越孔位置符合设计要求钻 孔孔直径符合设计要求,孔边无毛刺固定座与车体连接螺栓拧紧程度保证固定座稳固气瓶与固定座安装(1)检查气瓶

7、制造编号,出厂日期(2)气瓶与固定座之间橡胶垫厚度不小于2mm(3)绑带扭紧力矩不小于45N/M(4)气瓶集成阀与车辆外轮廓的边缘距离不小于200mm高压管路安装(1)管路中应无异物(2)管路中心线弯曲半径应不小于管外径的5倍(3)管路与穿越孔板之间采用橡胶垫保护(4)固定卡间距不大于600mm(5)隔热装置符合设计要求 专用装置安装(1)减压器(含气量显示装置、天然气滤清装置、电磁阀)、混合器、断油电磁阀(化油器发动机车辆)、仿真器(电喷发动机车辆)、燃料转换开关(含气量显示器)、功率阀安装位置符合设计要求(2)以上有关装置安装应牢固(3)减压器管水加热接头无泄漏电气线路安装(1)插接件符合

8、标准要求,插接良好(2)所有线路卡固良好,不与相邻部件摩擦(3)加装过流保护器系统气密性试验按照“汽车改装燃气系统气密性试验规程”对燃气系统进行气密性试验,在20MPa压力下,保压5min后检查,不得有气体泄漏系统置换处理符合“汽车改装燃气系统置换处理规程”的要求十四、气密性试验记录改装编号: 支架编号: 气瓶出厂编号 : 汽车牌照号: 系统设计压力(MPa)试验压力(MPa)试验介质试验温度()检漏方法最低保压时间(min)2020氮气、空气、天然气-40 - 60肥皂水、检漏仪3低压检漏试验系统设计压力(MPa)试验压力(MPa)试验介质试验温度最低保压时间(min)测试介质有无异响有无变形有无渗漏实验结果55氮气15

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