《tp检验标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《tp检验标准（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、成品检验标准 深圳市精瑞科技有限公司版本：A0 生效日期：2013年10月15日 目 录1封面 -2目录 -3文件修（制）订履历一览表 -4目的 -5标准内容 -6引用标准 -7附录 -一.文件修（制）订履历一览表 N0.版次发布日期修（制）订说明拟制审核批准备注1A02013.10.15首次制定陈景付 二目的 明确TP的检验标准，确保产品满足客户要求。 2.1 适用范围 适用于本公司生产所有TP的功能.外观及性能检验.（客户有特殊要求外）。 2.2 定义 2.2.1 缺陷等级 2.2.2 致命缺陷（CRI）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 2.2.3 主要缺陷（MAJ）：产
2、品存在下列缺陷为主要缺陷： - 尺寸超出规格标准； - 外观缺陷可能危及产品的形象； - 性能参数达不到规格标准。 2.2.4 次要缺陷（MIN）：不影响产品使用，最终客户愿意让步接收的缺陷。 2.2.5 外观检验区域划分 视窗区：产品的功能显示区； 非视窗区：产品的非功能区。 如图所示： 视窗区非视窗区 2.2.6 外观缺陷及定义点缺陷：具有点形状的缺陷；毛 刺：在应无印刷的区域出现一处参差不齐的油墨。色 差：产品的颜色与标准样品（客户承认样品）的颜色不一致。变 形：产品存在明显的不可恢复的本体变弯。汽 泡：产品表面从正面看有发白或类似晶点的现象。毛 屑：产品在可视区有碎屑残留的现象。错 位
3、：(丝印的图案或材料与材料在组装时或切割时)与标准样件产生偏移不一致，出现偏位。软划伤：由于软物摩擦而造成产品表面没有深度的划痕。硬划伤：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 胶 印：产品表面或视窗区内有带粘性的胶类物体残留。白 边：产品切割成型后边缘发白的现象。流 纹：在产品表面上呈现出波纹的形状。崩角/边：产品边角/缘位置损坏。三标准内容 3.1 检验条件 3.1.1 光源:40W的双日光灯管，光照强度为800Lux1200Lux。 3.1.2 观察角度：在检查过程中将观测面旋转30度90度。3.1.3 观察距离：人眼与被测面距离355cm。3.1.4 环境:检验室内洁净度至少达到万级
4、无尘。3.1.5 检查员视力：裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。3.1.6 观察时间：5秒-10秒。3.1.7 检查时产品下方以黑色和白色板作为衬托背景。 35-45cm60 3.2 抽样水平3.2.1 采用GB/T2828.1-2003（IL=）,一般检验水平级进行抽样检验。AQL:MAJ: 0.25 MIN: 0.65 3.3 功能及尺寸检验按特殊检验水平S-2随机抽样进行检验。.3.3.1.检验类别: 功能检测,装夹具测试。3.3.2检验内容及标准:四周及对角画线连贯流畅，没有断线现象（无触屏.触屏错乱）。3.4 外观判定标准(可量化的缺陷按下表,不可量化的参照样板)检 验 类
5、别检验项目检 验 内 容 及 标 准检查 工具缺陷分类包装标签/数量依客户要求及规格书要求 目视MAJ包装箱破损残缺不允许目视MIN产品放置/包装箱封箱与作业指导书和产品承认书要求一致目视MIN包装箱印刷及填入内容与作业指导书和产品承认书要求一致目视MIN尺寸结构尺寸结构依产品承认书（控制关键尺寸）或 工程样板目视MAJ外观点缺陷视窗区：0.2 mm允许1个 0.15 mm ，允许2个,最小间距20mm；非视窗区：点缺陷直径0.20mm, 数量2个,距离15mm；直径0.10 mm ，则忽略不计。点菲林MIN线状杂物W0.01 mm, L2mm,允许1个；0.01W0.05 mm L2mm允许
6、2个最小间距20mm。点菲林MIN划伤0.01W0.05 mm, L1mm允许1个。(不允许有上下穿透性刮伤或刮断)点菲林MIN气泡直径0.15mm,数量2个，只允许在视窗区的四个边角,且一个角不允许有两个气泡。点菲林MIN斜边玻璃边缘至斜边最低点的距离允许0.30mm点菲林MAJ翘角玻璃边缘至翘角最高点的距离允许0.30mm点菲林MAJ切割面不良切割横截面允许向下凹陷的波浪状现象，切割边缘水平检视须为平滑线目视MIN裂纹不允许目视MIN指纹/水印不允许。目视MIN边缘溢胶装配后不影响外观可接受目视MIN毛刺毛刺直径0.02mm , N1个菲林MIN污渍/发雾目视3秒不明显可接受目视MIN偏位
7、1.ITO Film或Glass与lens不允许; 2.与配件实配无影响。目视MIN颜色符合上下限颜色样板目视MIN实配与配件配合良好无干涉且均匀塞规MAJ变形弯曲最大允许0.02mm塞规MAJ3.5 可靠性测试测试项目测试方法检测仪器判定标准硬度测试将三菱6H铅笔笔芯在400目的砂纸上磨平，用碎布清理掉笔芯边缘的粉末。将铅笔装在铅笔硬度测试仪(施加在笔尖的力为500g)上，笔尖轻轻接触测试面，然后匀速推动硬度测试仪向前滑动约10mm长，共划5条，每划1条需转动1次铅笔，再用橡皮擦或无尘布将测试面测试干净，对测试面进行检查。备注：如工程图纸有特别要求则依据工程图纸要求进行测试.硬度测试仪检查测
8、试面，划伤1条可接收抗冲击测试使用110g的钢球，从0.5m的高度自由跌落在屏表面上（将屏固定在治具上），共冲击1次，检查冲击过的屏外观。备注：如工程图纸对抗冲击有特殊要求时则依据工程图纸要求进行测试。落球冲击测试仪不允许有破裂现象高温测试将合格样品放在温度70的环境中持续时间72H，试验结束后取出样品，在常温下放置24H，检查样品外观与功能。恒温恒湿箱产品表面无黑点生成或其它异常，目视印刷面无脱落，对产品功能进行检测，观察FPC压合处是否裂开。低温测试将合格样品放在温度-20的环境中持续时间72H，试验结束后取出样品，在常温下放置24H，检查样品外观与功能。恒温恒湿箱产品表面无黑点生成或其它
9、异常，目视印刷面无脱落，对产品功能进行检测，观察FPC压合处是否裂开。冷热冲击测试低温点-20存储0.5H后在15S内将温度升至高温点70存储0.5H，以一个高低温存储为周期循环50次。试验结束后取出样品，在常温下放置24H，检查样品外观与功能。高低温冲击箱产品表面无黑点生成或其它异常，目视印刷面无脱落，对产品功能进行检测，观察FPC压合处是否裂开。恒温恒湿将合格样品放在温度60， 90%RH的环境中持续时间72H，试验结束后取出样品，在常温下放置24H，检查样品外观与功能。恒温恒湿箱产品表面无黑点生成或其它异常，目视印刷面无脱落，对产品功能进行检测，观察FPC压合处是否裂开。FPC弯折测试FPC弯曲半径为1mm，弯曲次数3次，测试产品性能。 /FPC无断裂，产品性能符合要求3.6 电气性能及光学特性 具体产品参照对应产品的产品承认书。3.7 使用过程中的注意事项 3.7.1 储存的注意事项 储存产品时注意温度在-1040，湿度在55%-65%的条件下放置，储存期限：30天注意不可受日光直射或重物重压。 3.7.2 搬运取放注意事项A 请使用手指套或保护膜，保护产品不被指纹玷污。取放时请握拿产品四周。B 取TP时请勿拿FPCB。C 请不要放重、坚硬的物体在电容屏上。D 如果TP较脏，请使用干净且柔软的布,沾中性清洁剂或酒精进行清洁。请不要使用带腐蚀性的有机溶
