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1、1、 目的为使本公司物料检验管理规范化、标准化、从而确保本公司产品符合客户要求，特制定本标准2、适用范围本标准适用于品管部IQC人员对产品实施质量确认工作3、内容 3.1 抽样标准 本公司所有产品一律采用MIL-STD-105E LEVEL 表级抽样标准进行正常抽检。 致命(A)：0 严重(B) ：1.0 次要(C) ：2.5 3.2 缺陷的判定等级 3.2.1 致命缺陷 指不满足规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或使产品整机功能丧失的缺陷 3.2.2 严重缺陷 指不满足规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的缺陷 3.3.3 轻微缺陷 指不满足规定的特性值要求，暂不影响产品功能，但可能
2、影响产品功能逐渐丧失的缺陷4、注意事项 4.1 质检员在执行该工作时，应根据公司实际情况与客户要求相结合,严格按检验标准进行检验,图纸标注公差为重要尺寸。 4.2 如客户有特殊要求，则按生产通知单、CDF资料或其它有关通知进行检验。4.3质检员在验完产品之后，应作好相应的质量记录,如存在有质量问题的产品,应如实以书面报告的形式通知相关单位。物料名称塑胶外壳物料编号文件编号YD-IQC-001适用范围通用材 质版 次C抽样标准MIL-STD-105E生效日期2009-08-20简图：检验类别检验项目检验工具/方法规格标准与检验状况AQL判定CRMAMI0102.5外 观（外露可视部位）无感刮伤直
3、尺长度15mm 35处长度15mm 超过5处35 mm长度15mm 12处35 mm长度15mm 超过2处长度35mm有感刮伤直尺长度3mm 12处长度3mm 超过2处8 mm长度3mm 1处8 mm长度3mm 超过1处长度8mm污点、斑点、凹点、杂料、起泡、碰伤、缺料量测板0.8mm2面积0.5mm2 同一面(区)13处0.8mm2面积0.5mm2 同一面(区)超过3处1.2mm2面积0.8mm2 同一面(区)12处1.2mm2面积0.8mm2 同一面(区)超过2处面积1.2mm2缩水直尺、量测板直径5mm 23处直径5mm 超过3处10mm直径5mm 1处10mm直径5mm 超过1处直径1
4、0mm 毛边目视影响外观影响组装或功能，且影响使用者操作（刮手）不洁目视脏污，灰尘，表面残留有油污或其它杂物模痕、流痕直尺20 mm长度10mm 1处20 mm长度10mm 23处20 mm长度10mm 超过3处长度20mm 可视部位）色差目视/比对样品颜色不正确或同一批中混有不同的颜色色差丝印目视/比对样品/3M胶带印刷颜色有色差印刷字符有阴影、重影、模糊、毛边或锯齿状印刷部位有斑点、污点、油墨、杂质一般字符漏印、错印、位置偏移客户商标、电气参数漏印、错印用600#胶带粘贴在印刷部位，用手瞬间拉起，印刷有脱墨现象（每批抽检3-5PCS）表面光洁度目视表面不光亮或有合胶线、排气纹、缩水痕变形目
5、视/比对样品变形轻微仅影响外观变形严重影响组装或功能破裂、裂纹目视有破裂、裂纹现象尺寸必检尺寸卡尺（抽检5PCS）尺寸与图纸不符实配与透明盖、开关推杆、钢碗、钢碗架、底座等实配（抽检5PCS）与透明盖配合太松或太紧与开关推杆配合太紧，活动不顺畅与钢碗、钢碗架配合干涉与底座熔接不良配合间隙大、段差试验项目试验条件试验方法判定标准冷热循环试验品置于60条件下1H后再置于20条件下，如此5个循环。无白化、裂痕、变形、脱落等劣化。强度试验室温依要求做冲击、扭矩、落球冲击、自由落体等试验。无破裂耐酸性试验室温30醋酸溶液施以10N力以90120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。耐碱性试验
6、室温5NaHCO3溶液施以10N力以90120次/分钟速度擦拭1分钟。无油墨沾污、露底等缺陷。耐洗涤剂试验室温家用洗涤剂溶液施以10N力以90120次/分钟速度擦拭1分钟。无油墨沾污、露底等缺陷。耐酒精试验室温20酒精溶液施以10N力以90120次/分钟速度擦拭1分钟。无油墨沾污、露底等缺陷。附着力试验室温划格1mm1mm方格100格，用剥离力为10N的平面胶带粘住试验品，以45度的角度快速揭起。无明显剥离或在规定范围内。涂装硬度室温用一支2H铅笔(三菱Unif或等效物)倾向印刷表面45度方向用500克的力在表面画一条线。表面无刮痕或在规定范围内。备注: 1、相关尺寸请参见研发技术图纸标注的关
7、键尺寸检验; 2、若有特殊要求时则按特殊要求执行,或依相关研发资料(BOM、CDF表)，生产通知单等有效文件执行。物料名称塑胶电镀件物料编号文件编号YD-IQC-002适用范围通用材 质版 次C抽样标准MIL-STD-105E生效日期2009-08-20简图：(无) 检验类别检验项目检验工具/方法规格标准与检验状况AQL判定CRMAMI00.652.5外 观 塑胶电铬漏镀目视/比对样品漏镀不允许麻点不允许存在麻点起沙不允许起沙烧铬目视/打磨机轻微,打磨能去掉严重, 打磨很难去掉黄铬目视/比对样品黄铬不允许起泡不允许存在起泡刮花、碰伤不允许有刮花、碰伤变形目视/比对样品变形轻微,不影响装配变形严
8、重,影响装配编制审核批准物料名称铝合金/锌合金电铬物料编号文件编号YD-IQC-003适用范围通用材 质版 次C抽样标准MIL-STD-105E生效日期2009-08-20检验类别检验项目检验工具/方法规格标准与检验状况AQL判定CRMAMI00.652.5外 观 铝合金/锌合金电铬漏镀目视/比对样品漏镀不允许麻点不允许存在麻点碰花不允许碰花烧镍不允许烧镍烧铬目视/打磨机轻微,打磨能去掉严重, 打磨很难去掉黄色目视/比对样品从不同角度观察不易明显看见从不同角度观察易明显看见起泡不允许起泡铬脱皮不允许有铬脱皮异常铁 件 电 镀蒙、哑色目视/比对样品不允许蒙、哑色麻点不允许存在麻点花不允许花起沙不
9、允许起沙烧铬目视/打磨机轻微,打磨能去掉严重, 打磨很难去掉黄铬目视/比对样品黄铬不允许颜色目视/比对样品不符合颜色要求搪 瓷 件表面光洁目视/手感搪瓷面要求光洁明亮,光滑,色泽均匀一致 脱瓷 目视不允许有脱瓷异常起泡目视/比对样品轻微起泡,无露金属的泡孔有露金属的泡孔鱼鳞爆目视/比对样品不允许有鱼鳞爆裂纹边沿不允许有锯齿形裂纹编制审核批准物料名称喷油件/喷粉件物料编号文件编号YD-IQC-004适用范围通用材 质版 次C抽样标准MIL-STD-105E生效日期2009-08-20简图：(无)检验类别检验项目检验工具/方法规格标准与检验状况AQL判定CRMAMI00.652.5外 观喷油件油层
10、完全性目视/手感/比对样品 表面油层应完全、均匀、光滑,无漏喷露底, 起皮、起泡油层应无起皮、起皱、起泡砂粒、色斑油层不能有明显的砂粒、色斑及甩油划伤、刮花油层应无明显的划伤、划痕、刮花 颜色颜色不对,不符要求外 观 喷粉件表面完全性目视/手感/比对样品喷粉层表面应光洁明亮、厚度均匀一致、光滑, 无露底颜色目视/比对样品小面积发黄有异色, 2处且单个面积0.4mm2颜色不对,不符要求 起皱、粉团、粉痕、麻点目视/手感/比对样品无明显手感手感明显,且3处划伤、刮花目视/手感/比对样品正面: 不允有划伤、划痕、刮花侧面: 2处,无明显手感针孔目视/比对样品 6处,同一面4个,且无明显色差凹点目视/比对样品见底凹点2处且单个面积0.3mm2不见底凹点, 正面2处,反面4处, 单个面积0.5mm2 漏青正面:不允许存在漏青侧面:无明显色差的漏青编制审核批准物料名称刀盘、刀坐物料编号文件编号YD-IQC-005适用范围通用材 质版 次C抽样标准MIL-STD-105E生效日期2009-08-20简图： 序号
