【2017年整理】大型设备操作规程

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1、1编号:机电物资部大型设备操作规程单位:杏儿沟煤矿机电物资部编制:机电技术组审核:张清编制日期:2009年月日2审批总工程师:机电矿长:机电副总:安全副总:技术科:安监站:机电物资部:调度:运 销:主管技术员:编制:3会审综合意见会审单位及人员签字:总工程师: 年 月 日 机电矿长: 年 月 日机电副总: 年 月 日 安全副总: 年 月 日技 术: 年 月 日 安监: 年 月 日机电物资部: 年 月 日 调度: 年 月 日供 应: 年 月 日 劳资: 年 月 日运 销: 年 月 日 主管技术员: 年 月 日意见:4操作规程贯彻学习和考试记录杏煤机电物资部:年月日贯彻时间:年月日班地点:主持人:

2、 贯彻人:被贯彻人姓名 工种 成绩 签字 姓名 工种 成绩 签字56贯彻内容:7大型设备操作规程目录副井提升绞车司机操作规程7主水泵司机操作规程9主扇风机司机操作规程12锅炉工操作规程15提升绞车维修工操作规程20斜井人车操作规程24主 井 皮 带 机 变 频 装 置 操作规程25猴车司机操作规程27地面变电所值班员操作规程298副井提升绞车司机操作规程1、凡矿井主要提升绞车司机均应执行本规程。2、绞车司机必须熟悉本人所操纵的绞车各操作手柄、转换开头、按钮、脚踩制动装置、信号、仪表等控制监视装置的作用。3、上班前不准喝酒。4、绞车提升开始前,应注意观察各种仪表,提示仪器是否在正常位置,各种操作

3、手柄、旋钮是否在正确位置,制动润滑系统运转情况及声响是否正常,油压及电源电压、轴助电源是否正常,必须观察保护状态显示是否正常。5、不得到井口信号工的开车信号,不得开车。6、 “四不准” 、 “一立即”:不发信号不准开车,信号不明不准开车,听到停电或事故信号立即停车。7、绞车运行过程中,司机应集中精力进行操作,不断监视仪表、深度指示器。8、付井绞车每班开始升降人员前,应先进行一个循环的空车试运行,观察运行情况是否正常。9、升降人员、检修和下放重物必须由正司机开车,付司机必须在旁监视。10、半自动、自动绞车司机应熟悉本绞车按设计给定的速度图,并在运行中随时观察提升是否正常。911、副井绞车下放重物

4、时,司机要特别注意减速阶段的运行速度,及主电机电流,必要时施以可调闸制动。12、绞车运行中发生安全制动时,应在维修工协同下查明原因,维修工同意转换运行方式(如自动转手动操作) ,可以半速度运转提升水平,并将情况记录到“绞车运行日志” 。13、当液压站全部停止工作后(油泵停止转动,二级制动安全阀、电磁场铁断电) 。重新工作时,应先开动油泵电机,然后再使二级制动安全电磁铁通电,以免空气被挤入制动器油缸内。14、交接班时,必须与井口把钩工试通一次电话,检查电话是否畅通,语音是否清晰。交接班时还必须介绍当班设备运行情况,填写交接班记录。15、司机不准擅离工作岗位,停车后司机需离开操作装置时,必须将制动

5、手柄置于制动位置,开车时不准猛开车,不准分散精力与别人讲话。16、司机不准擅自调节制动闸。17、绞车进行调绳时,必须有维修工参加。18、操作高压设备,必须穿戴绝缘护具,一人操作,一人监护。10主水泵司机操作规程一、开机前的准备工作:1、 根据待开水泵在管道上所连接的位置。2、 选择阻力最小的水流方向。3、 按此开(闭)有关管道上的分水闸阀。二、 对水泵运行启动前的检查:1、 滑动轴承,2、润滑油量是否适当,3、油质是否洁净。4、联轴节、防护罩,5、进水管是否完整,安装是否妥靠,6、各部螺栓紧固是否齐全。7、电压是否正常,8、各开头手柄受否在正常的位置。9、水泵和电机周围不得有障碍物影响工作。1

6、0、盘车23转检查水泵转动是否灵活。11、各仪表应完整、齐全、灵敏、可靠。三、充水:打开射流泵出水闸阀,当真空表读数达到5Kpa时,关闭闸阀,准备启动。四、启动水泵:先合上电源程序刀闸开头,再合上真空开头,电机起动,待电机转达速上升到稳定值时(电流返回到最低值) ,慢慢打开出水闸门,水泵正常工作,但不得在出水闸门关闭下长时运行。五、运转:在水泵正常运行期间司机应经常进行以下查看发现总是及时采取措施:1、电压不得超过额定值的5%112、电流不得超过额定值。3、 经常观察压力表、真空表的指4、示变化情况及吸水井水位变化情况,5、笼头埋入水面深度。6、电机和水泵有无异响和异状。7、检查轴承温度,8、

7、滑动轴承不得超过65,9、滚动轴承不得超过75,10、电机温升不得超过电机铭牌规定。11、检查盘根密封情况,12、盘根箱温度是否正常,13、平衡装置放水管水量变化情况或温度不得超过室温。六、出现以下情况之一时要进行紧急停泵,并回报单位值班领导。1、水泵不上水,2、水泵和电机有异响和异状。3、电机或电气设备冒火、冒烟。4、泵体严重漏水。5、要定期轮换开备用水泵,6、在此前提下,尽可能多开高效水泵。七、停泵:A、正常停泵:1、关闭水泵出水闸门2/3;2、切断电机电源,使水泵停止运行;3、电机停电后,出水闸门全部关闭。B、紧急停泵:1、切断电机电源(操作同正常停泵) ;4、关闭水泵出水闸门;5、回报

8、单位值班领导。八、对操作高压电器的要求:121、高压操作要一人监护一人操作。2、操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。3、送电操作:要先送刀闸开头,后送真空开头;停电操作:要先停真空开头,后停刀闸开头。13主扇风机司机操作规程一、 起动前准备工作:1、 取得主管部门准许开机命令。起动前检查:检查轴承润滑油量应适当,油质必须洁净;检查电机炭刷是否完整、接触良好,弹簧松紧是否适当,滑环是否清洁,有无烧伤;检查电机、风机各部螺栓是否牢固,联轴器是否良好;检查电机接地线是否牢固;将各开头手把都置于停止位置;检查电源电压变化情况,应在规定范围内;松开跑闸,人工搬车12转检查风机有无卡阻现象。检查

9、风道,风机内有无杂物,若有杂物必须清除干净;检查风道,出风侧观察门是否关闭落锁;检查防爆门锁紧装置是否在开启位置;轴承温度监控系统送电。二、起动:将柜门转换开头打至通位,使控制电源指示灯(绿灯)亮。正确合上起动柜隔离刀闸,使用权电压表显示正常指示,并且高压指示灯亮(左红灯) 。按下一级风机起动按钮、高压接触器吸合,电动机起动、待起动电流回落运行指11、示灯亮表示该电机投入运行,二级风机起协同样。三、运行:风机运行过程中应按下列内容进行巡回检查:1、检查轴承温度,不得超过70,电机不得大于铭牌值。142、观察电气仪表的读数,电压应在额定电压的5%范围内,电流不得超过额定值。 3、检查负压测定装置

10、是否正常,全压、静压读数是否准确。4、注意电机、风机声音是否正常,有无振荡现象。四、停机:取得主管部门的停机命令,按下列顺序准备停机。1、按下高压柜的停止按钮,2、电机断电,3、风机停止运行。4、按起动的相反顺序,5、拉下各开关,6、 高、低压柜停电结束。五、遇到下述情况之一者,应马上停机, 按操作顺序起动备用风机,待风机运转正常后,向有关科室汇报:1、主要传动件有异响或震动,有发生故障的危险。2、电机有冒烟、冒火现象风门掉落或其它部件损坏,无法立即恢复。3、突然停机造成停风,应先拉隔离开关,再汇报。六、返风:1、取得矿调度室的指令。2、返风时,首先要将防爆门锁住,操作电机使其反转达到返风目的

11、,反风电机启动要合上高压柜的反向开关,其他步骤同运转启动相同。3、返风演习每年试验一次,并要求在接到命令10分钟内开15户电机,达到反风。七、对其它要求:1、操作高压时,必须执行一人操作一人监护,并要戴绝缘手套,穿绝缘靴,或站在绝缘台上。2、除故障紧急停机外,禁止无请示停机。3、如实填写并保护好好各种记录。16锅炉工操作规程一、升火前的准备和检查:1、升火前应详细检查炉内各部件是否完好无损,炉内无杂物。2、链条炉排应排列整齐,无变形,无拱起。3、空载运行无异响,4、老鹰铁活动自如,并与炉排接触有一定隙。5、炉体外各烟道,挡板应关闭严密,烟道、排气管、疏水管和上水系统要畅通。6、各阀门及附件,如

12、给水门、排污阀、安全阀、压力表应完好,指示正常。7、各气门、水冷壁联箱、手孔盖、人孔盖应严密关闭。8、给水系统、给水泵应保证供水、给水阀、蒸气阀、水位计、通气阀常开,9、每班至少进行两次排污。10、点火门开启灵活。11、煤闸门升降灵活处中心位置。12、灰门,出渣门应关闭。13、除尘器各部位完好,烟道挡板动作灵活并接合严密。1714、各电动设备,如行车、给煤机、鼓(引)风机、出渣机等转动灵活,部件齐全,润滑良好,安全可靠,电气设备应符合标准。15、以上各设备、各部件均正常方可供水,水质合格0.04毫克升,水温不超过40。16、对新安装投入的锅炉和大修的锅炉应作水压试验,观察人孔、手孔盖是否漏水。

13、二、 锅炉升火:1、对新建炉应温炉,2、先用木柴慢火12小时,再用木柴和煤温12小时,3、其它可参照厂家说明,一般冷炉温4小时,热炉温1小时。4、温好炉后开始点火,在炉排上先辅一层薄煤,上面辅木柴,并点燃木柴,同时启动引、鼓风机。5、根据实际情况调节引、鼓挡板,6、但升火不宜太快。7、木柴烧旺后,再加入少量煤,8、待水势旺盛后,逐渐增加给煤,增大风量,9、为了加快燃烧,可进行捅火。10、待火着正常时,调整好风门,选好速度,11、开动引风机并开动给煤机,保证引风机风量大于鼓风量,使负压为2-3毫米水柱,不能正压燃烧。12、升火时,水位增高,可利用排污方法,维持正常水位。三、 锅炉运行:1、为了使

14、炉火稳定,提高锅炉效率,司机应勤看火,勤调整,勤插火,及时掌握负荷,使水床稳定,气压稳定,水18位稳定。2、根据供热负荷大小,调整给煤量和风量,热负荷大应先增加风量,后增煤量。3、煤着火应离煤闸门200毫米处开始,不允许闸门着火,否则煤闸门容易烧坏。如果燃料离煤闸门400毫米时着火为脱火,脱火时可放慢炉排速度加木柴,若煤在闸门下燃烧,可适当增加浇水或加快炉排,调整好恢复原状。4、给煤量的调整应慢慢进行,并联锅炉各给煤量应相同,分布均匀,火床平整、长短一致,厚度一致,一般为90120毫米为宜(烟煤) ,若烟煤与劣质煤混烧一般为100130毫米。5、煤要干湿均匀,颗粒为530(平方毫米) ,煤很干

15、很湿对燃烧均不利,把混在煤中的石块剔除,防止雷管炸药入内,煤燃烧的火焰呈黄色,且密布均匀,火为不发黑不发红,烟呈浅灰色正常。6、煤距老鹰铁前500毫米应着完,如有红头应向前拨火,对结焦大的要打碎,焦块不大于200mm,以防止卡住影响运行。避免长时间压火,压火时间长对炉排有影响,短时(12小时)可以,若发现炉排卡住要及时处理,切不能硬开,以免拉弯或破坏销轴和炉排。7、锅炉在运行时,应注意炉体各部件有无特别的响声,如有应立即检查。198、在运行中给水系统应始终完好,保证供水,水村应高于锅炉工作压力。9、开始供气先将总气门(向母管供气)微微开启,让热气进行暖管,一般暖管不小于10分钟,然后缓慢打开总气门(不要开到底)并观察各表阀,有无问题。四、锅炉排污:1、排污有连续排污和定期排污,定期排污要求每小时进行一次,若炉水碱度超过18毫米当量升。可增加排污量。2、若多台锅炉共用一条排污总管,而排污管又无逆止阀门,严禁多台同时排污,若有其中一名检查排污时,应将检查炉断开。3、排污前必须检查排污是否处于正常情况,水压略高于工作压力。4、排污程序先将第二只(离锅炉远的)全开,再微开第一只排污阀(离下集箱

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