《化工单元操作技术电子教案精馏塔操作特性

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1、板式塔的操作特性,(一)塔式板内气液两相的非理想流动,1空间上的反向流动(返混),与主体流动方向相反的液体或气体的流动,使传质 推动力减小,降低塔板效率,(1)雾沫夹带,板上液体被上升气体带入上一层塔板的现象。,(2)气泡夹带,液体在降液管中停留时间过短使气泡被带入下一层塔板的现象。,液沫夹带弹溅,过量液沫夹带,气泡夹带,为避免严重的气泡夹带,工程上规定,液体在降液管内应有足 够的停留时间,一般不得低于5秒。,影响因素及预防措施,雾沫夹带量主要与气速和板间距有关,随气速的增大和板间距 的减小而增加。正常操作时应控制雾沫夹带量不超过0.1 kg(液 体)kg(干气体)。,液体自塔板一端流向另一端

2、时,在塔板中央流速大,在塔板边缘部分,流速小。,板式塔的操作特性,2.空间上的不均匀流动,指气体或液体流速的不均匀分布,同样使传质推动力减少。,(1)气体沿塔板的不均匀分布,液面落差的存在,将导致气流的不均匀分布,(2)液体沿塔板的不均匀流动,后 果:导致气体不均匀分布。,液面落差及气体不均匀分布,液面落差,塔板进、出口侧的清液高度差,产生原因:降液管流出的液体横跨塔板流动时必须克服阻力,影响因素:塔板结构、塔径及液体流量。,预防措施:直径较大的塔,采用双溢流 或阶梯溢流等溢流形式,塔板流速分布,(二)塔式板的异常操作现象,气体通过筛孔的速度较小时,气体通过筛孔的动压不足 以阻止板上液体的流下

3、,液体会直接从孔口落下,这种现象 称为漏液。,板式塔的操作特性,(1)漏液,漏液和严重漏液,液泛分类:夹带液泛、降液管液泛,板式塔的操作特性,(2)液泛,降液管中泡沫液体高度超过上层塔板的出口堰,板上液体 无法顺利流下,液体充满塔板之间空间的现象。,危 害:塔板效率急剧降低,正常操作被破坏。,影响因素:气、液相流量及塔板结构特别是塔板间距。,液泛与淹塔,(三)塔板的负荷性能图及操作分析,维持该塔板正常操作所允许的气、液负荷波动范围。,板式塔的操作特性,1.塔板负荷性能图:,3.影响板式塔操作状态和分离效果的主要因素:,板式塔的操作特性,2.绘图目的:,(1)检验塔板设计是否合理 (2)了解塔的操作稳定性、增产的潜力及减负荷运转的可能性 (3)确定塔板性能的适应性,物料性质、气液负荷及塔板结构尺寸,纵、横坐标:Vs Ls 各种界限条件下的VsLs关系曲线: 1)泄漏线; 2)液沫夹带线 ; 3)液相负荷下限线; 4)液相负荷上限线 ; 5)液泛线 。,板式塔的操作特性,4. 塔板负荷性能图的基本结构,操作点:操作时的气相负荷V与液相负荷L在负荷性能图上的坐标点,板式塔的操作特性,5.分析,操作线:负荷性能图上通过原点、斜率为VL的直线,操作弹性:操作线与负荷性能图的两个交点的气体流量之比,

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