风电场施工组织资料

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1、第三部分 施工组织设计 1编制依据及原则 1编制依据及原则 xxxxx 风机吊装及运输技术交流资料； 风电场风能资源测量和评估技术规定 ； 风电场场址工程地质勘察技术规定 ； JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范 。 2工程概况 3总体施工方案，主要施工方法 2工程概况 3总体施工方案，主要施工方法 本标段风电设备的安装主要包括塔筒安装、风叶安装、机舱安装和内部电器部件的 安装四个部分。根据安装场地和设备自身的情况，选择 1 台 350 吨汽车吊作为主吊机械， 同时配备 1 台 50 吨汽车吊作为辅助吊装机械。 4.主要分部、分项工程的施工工艺、方法 4.1 塔筒的安装 4.

2、1.1 塔筒底段的安装 4.1.1.1 前期准备 4.主要分部、分项工程的施工工艺、方法 4.1 塔筒的安装 4.1.1 塔筒底段的安装 4.1.1.1 前期准备 塔筒底段已经安全运至安装现场，并顺利卸车。 检查塔筒筒身完好无损，运输者适时签字，接收记录及时归档。 法兰固定以及塔筒吊装用工具准备齐全。 4.1.1.2 底段上法兰吊装工具的准备和定位 a）材料的准备 4.1.1.2 底段上法兰吊装工具的准备和定位 a）材料的准备 检查如下材料的的储备和状态：7m 长26mm 的钢丝绳（2 条） ；4m 长36mm 的钢丝 绳（2 条） ；滑轮组（2 套） ；月牙吊钩（6 件） ；吊装工具（4 套

3、） ；M30260 ISO 4014 Delta Magni 10.9 螺栓（4 个） 。 7m 钢丝绳直接定位在 350 吨汽车吊的吊臂上。 月牙吊钩直接置于汽车吊上，其作用是将滑轮组和汽车吊相连接，因此，应该添加 并紧固滑轮组到每个月牙吊钩上。 每个滑轮组有一条 4m 长的钢丝绳，绳的每一端连接一个月牙吊钩。月牙吊钩必须固 定在法兰孔中。螺栓用矿物油涂过，其上施加 500Nm 的紧固扭矩。 吊装工具用螺栓直接连接上法兰。 法兰孔通过数字编号来便于确认工具的位置。 b）底段上法兰上的吊装工具的定位 b）底段上法兰上的吊装工具的定位 吊装工具用螺栓连接到上法兰。螺母应该紧固并放置合适。工具应该

4、按照下面的要 求安装到标明的孔上： ? 法兰孔已经编号以便于确认工具的位置。 ? 1 号孔是通过法兰中心的水平线上的第一个。 ? 法兰孔的编号顺序从 1 号孔开始沿逆时针方向进行，直到作为参考线的水平线。 ? 为了对法兰的下半圆编号，向下的第一个孔被编号为1，且剩下的孔从第一个 开始沿顺时针方向编号直到参考线。 ? 对于上法兰，按照这样的编号，工具被定位在孔中，对称于 4、4 号。同样， 支撑物固定点相对于水平参考线形成一个大约 20的角，从而确保该部件熟练 有效的安装。 4.1.1.3 底段下法兰吊装工具的准备和定位 4.1.1.3 底段下法兰吊装工具的准备和定位 a）材料的准备 a）材料的

5、准备 需要的材料如下： 3m 长26mm 的钢丝绳 （2 条） ； 吊装工具 （4 套） ； 月牙吊钩 （6 件） ； M30260 ISO 4014 Delta Magni 10.9 螺栓（4 个） 。 拉绳直接定位在 50 吨汽车吊的吊臂上。 每条拉绳上安装一个月牙吊钩用于固定吊装工具。 它们通过螺栓固定到法兰上， 螺栓 涂过矿物油且被施加一 500Nm 的紧固扭矩。 b）底段下法兰上的吊装工具的定位 b）底段下法兰上的吊装工具的定位 用螺栓将吊装工具固定到下法兰顶上，其定位过程按如下步骤操作： 首先，对法兰上的孔进行编号，方法和上法兰的编号方法相同，但是计数点改为从穿 过底段中心的垂直轴

6、线开始。 对于下法兰，两套工具按照编号方法，定位在编号为 5 和5 的孔。同样，支撑物的 固定点与垂直参考线成 15和 25的角，这就保证了这部件的正确操作。 4.1.1.4 底段吊装4.1.1.4 底段吊装 底段的吊装步骤如下： 通过起重机将吊索拉紧。 从法兰上卸下支承物（每个支承物两个螺栓） ，法兰在运输期间固定这一部分到卡车 上。 用两台汽车吊将两个法兰缓缓吊起到离卡车支承物大约 1.5 米的高度。 50 吨汽车吊停止吊装。 开始吊装上法兰。 吊装下法兰。避免塔身与附属起重机相撞。当两者距离越来越近时，也就是正好在塔 到达垂直位置之前，从下法兰上旋下吊装工具。 此时，350 吨汽车吊承受

7、所有的重量，将法兰运输到底座区域便于正确装配。 小心地将下法兰定位到底座地法兰上。 将下法兰地吊装工具卸下。 在塔的底段和底座衬套之间拧上连接螺栓。 4.1.1.5 部件的现场存放 4.1.1.5 部件的现场存放 如果有必要且不可避免， 各部件只存放在现场， 那么应尽可能将这些部件存放于平整 的场地上。 将机组部件放置在支承物上（每个部件两个） ，用几块地毯包住并保护与塔接触的表 面，以防止表面被损坏，支承物应该放在离各部件末端一米左右的地方。 4.1.2 塔筒中段和顶段的安装 4.1.2 塔筒中段和顶段的安装 工具的准备和安装方法与底段安装方法基本相同，详见 3.1.1 塔筒底段的安装。 在

8、中段和顶段的安装过程中需要确保如下几点： ? 塔筒涂漆的外表面没有被损坏。 ? 上、下法兰应该没有损坏和局部变形。 ? 塔身表面光滑平整。 4.2 机舱的安装 4.2.1 机舱验收 4.2 机舱的安装 4.2.1 机舱验收 机舱到货后，应对塔架进行检查，且对所有的法兰螺栓都施加规定的扭矩。 检查主轴安装轮毂的末端，该处应该有标记，用或者油脂小心地清洗这些地方。用小 铲细心地铲掉褐色地 Tectyl 层，同时避免碰伤金属。 4.2.2 机舱附属部件安装 a）支承物的安装 4.2.2 机舱附属部件安装 a）支承物的安装 用两颗规格为 M2040（P630241）的六角螺钉和两个规格为 M20(P6

9、50028)的垫圈， 把支承物安装到机舱体上。 使用随带的螺钉安装风车叶片和风速计。 转动风车叶片和风速计支承物到垂直位置并 用一规格为 M1065（P630242）的螺钉、两个规格为 M10（P650024）的垫圈和一颗规格 为 M10（P670011）的锁紧螺帽将风车叶片和风速计固定到支架上。 将风车叶片和风速计连接导线送入到位于支承物上的传感器上， 将导线 WS382 连接到 风车叶片，将导线 WS831 连接到风速计。 安装绑带把导线固定到风车叶片和风速计上，通过一个插头将导线接入机舱内部。 b）机舱密封塔法兰连接 b）机舱密封塔法兰连接 在安装机舱之前 2 小时之内，涂一薄层 S40

10、（白色硅树脂）密封剂到塔架的上法兰， 以对连接处进行密封。 外面部分到法兰之间的距离应该为大约 10mm。密封连接的最大尺寸：4mm。 c）机舱的吊装 c）机舱的吊装 将两个可调的 M45 吊耳旋到轴承箱上的螺纹孔里，并将有 26 个链环的长链固定到后 架上。 检查以确保所有三根链子同时被拉紧且链子没有弯曲或者碰到任何东西上。 使用缩 短调整拉力以使所有链子同时工作将机舱水平吊起。 松开连接 P590004 运输工具到轮周上的 M20 螺钉。 稍微吊起机舱并检查轮周的下面部 分。用溶剂清洗表面并检查螺纹孔。 在任何情况下，人都不要站在机舱下。 利用 350 吨吊钩与机舱吊点连接，先将机舱缓缓吊

11、离地面，观察机舱平衡状况，待稳 定之后，匀速起吊。机舱一侧固定溜绳，用于稳定机舱在空中的位置。 机舱吊至塔顶之后，对其落点进行对正。 机舱与塔架法兰相对之后，将 72 颗螺栓加垫圈进行紧固处理（紧固之前，螺栓的螺 纹和螺帽下表面已经作了涂油处理） 。 如果组件中有大于 0.25mm 以上的间隙， 在法兰之间 使用薄垫片进行处理。 4.3 叶片及轮毂的安装 4.3.1 转子的现场安装 4.3 叶片及轮毂的安装 4.3.1 转子的现场安装 转子到达现场时，分为轮毂（已安装轮毂倾斜装置） 、叶片（已安装叶片倾斜装置） 和整流罩三个部分。 4.3.1.1 轮毂和整流罩的放置 4.3.1.1 轮毂和整流

12、罩的放置 为转子的安装选择一个合适的地方。将轮毂的安装平台放在该处。 轮毂从卡车上卸下后用螺栓固定到平台上。并使整流罩法兰向上。 整流罩吊起放置在轮毂上，用螺栓和垫圈将上支承物固定到轮毂上。使用弯铁驱动 螺栓就位。施加 400Nm 的扭矩。 安装完毕后，去掉整流罩窗口，以方便放置吊装工具。 4.3.1.2 1 号叶片的安装 4.3.1.2 1 号叶片的安装 检查叶片看看有没有裂痕。检查叶片轴承的密封情况。 检查轮毂上的螺纹孔是否清洁。 用绳子将叶片的 T 形吊装工具和放在卡车上的叶片缠绕在一起。 用吊车吊起叶片并检验 T 形吊装工具，是不是放置在叶片的重心。将导向工具放置 在叶片的尖端附近。

13、导向工具可以用来在绳子的配合下对叶片的末端进行定向。 在运输时 叶片被吊起。 将叶片放在软木上，在吊车的帮助下转到安装位置（5） 。 保持这一位置用吊车再一次将叶片吊起，并放置叶片使之与轮毂的叶片法兰对齐。 在进行这一操作时必须防止整流罩损坏。 将用来固定叶片支承到轮毂的螺栓插入到叶片支承并将它旋到轮毂上。为这些螺栓 放置垫圈。完成这一操作后，叶片在合适的位置上与轮毂完全对接。 开始时用气动工具驱动螺栓将叶片轴承固定到轮毂上，最后，根据 EP0090004，用扭 矩计量工具施加合适的扭矩。 在整流罩的衬垫配件的位置必须被放置好，这些薄板将会被放置在螺栓和叶片支承 之间。轮毂和支承之间的连接用防

14、腐剂密封。 4.3.1.3 1 号连接棒安装 4.3.1.3 1 号连接棒安装 将叶片用螺栓连接到轮毂使之处在5。这时，一个处在轮毂内部的工人将放置连 接棒组件工具。这些工具是两个圆锥形部分，将被旋接到叶片销和横梁销。 将腈衬垫插进叶片销和横梁销。然后通过圆锥工具将连接棒插进。为了让棒插进去， 有必要用吊装工具将叶片稍微转动一点， 以到达叶片销的一个合适位置。 为了便于连接棒 的插入，应该使用一个衬垫。当 M36 螺母被紧固到圆锥形工具的被旋端，该衬垫推动轴承 到合适的位置。 连接棒就位后，去掉圆锥形工具。放置垫圈和螺母并施加 300Nm 的扭矩。当两个螺 母都紧固好了，放上罩子。这些罩子用弹

15、性挡圈固定。 4.3.1.4 2 号和 3 号叶片的安装 4.3.1.4 2 号和 3 号叶片的安装 安装方法同 1 号安装。 4.3.1.5 叶片防尘件安装 4.3.1.5 叶片防尘件安装 在叶片最靠近整流罩的部分上放置叶片防尘件，安装的防尘件必须与整流罩是同一 颜色。用铆钉 P100013 固定叶片防尘件，固定板的内侧和外侧使用同一种颜色。 用紧固件调整叶片上的防尘件。在叶片防尘件和紧固件之间安装 4 个销头。 对于所有三个叶片，重复上述步骤。 叶片都安装到轮毂后，叶片必须转到吊装位置。 在5 度的位置去掉横梁的固定工具，这些固定工具是 3 个万向工具。 在液压千斤顶的帮助下，抬起横梁直到

16、叶片放到标记位置。 放置 3 个安全系统轴套到位。 通过横梁孔和安全系统轴套放置 3 个 M24 螺纹棒并将它们旋到轮毂上。 在每个螺纹棒上套上一个垫圈和一个螺母并将螺母紧固到横梁。施加大于或等于 100Nm 的扭矩。 4.3.1.6 转子吊装工具的安装 4.3.1.6 转子吊装工具的安装 通过整流罩窗口放置两个转子组件钩并贴紧叶片支承。放置螺栓并施加扭矩。 在每个叶片的放置吊钩位置的上方，安装 2 个叶片吊装保护器。 在每个叶片吊装保护器内安装导向绳。最短绳长应该是塔高加上 30m。 在叶片内安装有轮吊保护，叶片会向下转。 4.3.1.7 转子的吊装 4.3.1.7 转子的吊装 调整吊车并拆掉轮毂安装平台。在轮毂中放置两个导向螺栓。在每个螺栓之间留出 至少 5 个孔。将螺栓末端旋到轮毂外面。 吊起转子直到叶片下面放在场地上，去掉有轮保护。 4.3.1.8 安装转子到主轴上 4.3.1.8 安装转子到主轴上 在安装期间，可能有必要转动主转轴以便于可以旋动螺栓。紧固一些螺栓直到轮毂 正确安装到主转轴上。 当轮毂放置合适时