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1、珠海理文新材料有限公司2530吨/年含氟新材料建设项目环境影响报告书（简本）珠海理文新材料有限公司2530吨/年含氟新材料建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：珠海理文新材料有限公司评价单位：福建省环境保护设计院有限公司编制时间：二一八年一月矮化砧嫁接的苹果树树冠体积小于乔化砧嫁接的苹果树树冠体积，矮化砧苹果树单株产量低于乔化砧苹果树，所以，栽植矮化苹果树必须根据不同的矮化砧木和不同类型的短枝型品种适当加大栽培密度目 录1 总 则11.1项目由来11.2环境功能区划及质量标准21.3污染物排放标准21.4评价工作等级33项目概况及工程分析43.1项目的概况43.2生产工艺及规模43.3项目污
2、染源分析244环境质量现状评价结论274.1环境空气质量现状调查与评价274.2地表水环境质量现状监测与评价274.3地下水质量现状监测与评价274.4声环境质量现状评价274.5生态环境质量现状评价275环境影响评价结论235.1大气环境影响预测235.2地表水环境影响分析235.3地下水环境影响分析结论245.4固体废物影响分析245.5噪声环境影响分析255.6环境风险评价256环境影响经济损益分析267拟采取的环境监测计划及环境管理制度278与产业政策及相关规划相符性分析288.1与产业政策符合性分析288.2平面布局合理性分析289公众参与说明299.1公众参与的调查方式和调查范围2
3、910污染防治措施3010.1废气污染防治措施3010.2废水污染防治措施3010.3噪声污染防治措施3010.4固废污染防治措施3011评价结论32311 总 则1.1项目由来珠海理文新材料有限公司位于珠海高栏港经济区石油化工区化五路（北四路）西北侧，拟投资5400万美元（合计约为32531万元人民币）建设2530吨/年含氟新材料项目。项目将分二期建设。第一期包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）1000t/a生产装置及厂区相关公用工程、辅助生产、仓库、生产管理和生活服务等设施，拟于2017年12月底前开工，2019年12月底前投产并完成固定资产投资2000万美元。第二期项目包括380t/a含氟电解液
4、溶剂及添加剂、1150t/a含氟表面活性剂装置，拟于2019年12月底前开工，2021年11月底前投产并完成固定资产投资1500万美元。厂区用地面积67781.32m2，建、构筑物用地面积21570.4m2，总建筑面积为31704m2，主要包括生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、丙类仓库、原料罐区、事故池、污水处理站等建筑物。本项目为新建项目，所属行业为专用化学产品制造。根据中华人民共和国环境影响评价法（2016年9月1日起施行）、国务院253号文所颁发的建设项目环境保护管理条例、广东省人民政府广东省建设项目环境保护管理条例“凡对环境有影响的建设项目，必须执行环境影响评价报告制度”
5、的规定，依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年版）“专用化学品制造除单纯混合和分装外编制报告书”的规定，珠海理文新材料有限公司委托福建省环境保护设计院承担珠海理文新材料有限公司2530吨/年含氟新材料建设项目环境影响报告书的编制工作。环评单位接受委托后，立即组织评价课题小组对评价区域进行了踏勘，在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上，根据环境影响评价技术导则及其它技术规范，编制完成了本项目环境影响报告书送审稿，以供环保主管部门审查。1.1-1 项目地理位置图项目所在位置1.2环境功能区划及质量标准根据广东省近岸海域环境功能区划，本建设项目排污口所在黄茅海水域属于三类功能区，水环境
6、质量标准采用海水水质标准（GB30971997）中三类海域水质标准，根据广东省地下水功能区划（粤水资源200919 号），该项目拟选址区域地下水属珠江三角洲珠海不宜开采区（代码HU01），地下水水质目标类；地下水环境执行地下水质量标准(GB/T14848-1993)类标准要求，从保护地下水角度出发，以类标准进行校核。SO2、TSP、PM10、NO2、氟化物等执行环境空气质量标准（GB30952012）二级标准；HCl、NH3、H2S、甲醇、Cl2执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）；VOCs采用室内空气质量标准(GB/T 18883-2002)；二氯甲烷采用美国AMEG查表计算取值；臭气
7、浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。根据珠海市城市区域环境噪声标准适用区划分，本建设项目所在高栏港经济区属于三类噪声标准适用区，因此声环境采用声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。1.3污染物排放标准项目产生的工业废水、生活污水和初期雨水经自建污水处理设施处理达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段二级标准后通过高栏港经济区排污管网，送到南水水质净化厂处理，经处理后达到水污染物排放限值DB44/26-2001 标准中二时段一级标准和城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 一级A 标准两者中的严者后排放黄茅海。HCl、氟
8、化物、Cl2、甲醇的排放浓度限值与排放速率限值执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放限值；VOCs的排放浓度限值与排放速率限值参照执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中非甲烷总烃的第二时段二级排放限值；NH3、H2S、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准的要求；二氯甲烷的最高允许排放浓度参照GBZ2.1-2007中TWA控制值，最高允许排放速率参照GB/T3840-91中公式计算，无组织监控浓度取环境标准值的4倍。项目营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中关于工业企业厂界环境
9、噪声排放限值的3类标准。施工期噪声评价执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）场界排放限值。固体废物执行一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001及环境保护部公告2013年第36号修改单）。1.4评价工作等级地表水：三级。大气环境：三级。地下水：二级。声环境：三级。环境风险：二级。3项目概况及工程分析3.1项目的概况1、项目名称珠海理文新材料有限公司2530吨/年含氟新材料项目（1380吨/年含氟电解液溶剂及添加剂、1150吨/年含氟表面活性剂装置及配套工程项目）；2、建设单位珠海理文新材料有限公司；3、建设性质新建4、建设地点珠海高栏港经济区石油化
10、工区化五路（北四路）西北侧；5、产品方案2530吨/年含氟新材料（1380吨/年含氟电解液溶剂及添加剂、1150吨/年含氟表面活性剂装置及配套工程）6、劳动定员及工作制度拟建项目劳动定员156人，每年工作300天，三班四运转，年运行时数7200小时。3.2生产工艺及规模本项目位于珠海高栏港经济区石油化工区化五路（北四路）西北侧，拟投资5400万美元（合计约为32531万元人民币）建设2530吨/年含氟新材料项目。项目将分二期建设。第一期包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）1000t/a生产装置及厂区相关公用工程、辅助生产、仓库、生产管理和生活服务等设施，拟于2017年12月底前开工，2019年12月底
11、前投产并完成固定资产投资2000万美元。第二期项目包括380t/a含氟电解液溶剂及添加剂、1150t/a含氟表面活性剂装置，拟于2019年12月底前开工，2021年11月底前投产并完成固定资产投资1500万美元。厂区用地面积67781.32m2，建、构筑物用地面积21570.4m2，总建筑面积为31704m2，主要包括生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、丙类仓库、原料罐区、事故池、污水处理站等建筑物。1、氟代碳酸乙烯酯（FEC）工艺流程简述（1）项目氟代碳酸乙烯酯（FEC）工艺流程如下：图3.2-1 氟代碳酸乙烯酯（FEC）生产工艺流程图（2）工艺流程描述：氯化反应将碳酸乙烯酯（E
12、C）加入反应釜，在7090、微正压（5KPa）下，加入用氯化亚砜溶解的偶氮二异丁腈（AIBN），在紫外光照射或加热条件下，通入氯气24h。EC和氯气反应得到氯代碳酸乙烯酯合成液。反应过程中产生的氯化氢及未反应的氯气经水吸收和碱吸收后得到盐酸和次氯酸钠，此外反应过程中产生N2和SO2，未被吸收的HCl、Cl2及N2和SO2（G1-1）一并进入废气处理系统处理达标排放。主反应：副反应：氯代碳酸乙烯酯（CEC）精馏氯代碳酸乙烯酯合成液在5mmHg压力、110120下，经脱酸、减压精馏得到二氯碳酸乙烯酯（副产品DCEC），另外产生氯碳酸乙烯酯、CEC残液（W1-1），进入焚烧炉进行焚烧处理。氟代反应在
13、乙腈溶液中，在4550、PEG800（或其同类或性质相近物质）催化作用下，氯代碳酸乙烯酯与氟化钾反应得到氟代碳酸乙烯酯合成液。反应过程中，发生副反应产生氯化氢，氯化氢经水吸收生成盐酸。主反应：副反应：（VC碳酸亚乙烯酯和P（VC）聚碳酸亚乙烯酯）过滤洗涤干燥氟化反应后的反应液进入三合一过滤器，经过滤并用乙腈洗涤，滤液进入中间罐去FEC一级精馏塔，滤饼经干燥后去溶解罐，加水部分溶解成糊状浆料，此糊状浆料经过滤，滤液去喷雾干燥设备得到喷雾氟化钾回用，滤饼经干燥后得副产物氯化钾。FEC一级精馏氟代滤液在5mmHg压力、110120下经一级精馏得到脱水乙腈（回用于氟代反应）、副产品VC、初步提纯的FE
14、C中间物料以及塔底残液重组分（W1-2），塔底残液进入焚烧炉焚烧处理。经一级精馏初步提纯的FEC中间物料去溶剂结晶精制。溶剂结晶经一级精馏的FEC粗品加入MTBE溶剂，经过数次溶剂结晶精制。结晶母液去MTBE回收塔重新蒸馏出MTBE回用，塔底的FEC回FEC一级精馏单元；合格晶体去FEC二级精馏单元继续精制。FEC二级精馏经溶剂结晶的合格晶体融化后进FEC二级精馏塔，在5mmHg压力、110120下进行精馏，经精馏得到合格FEC产品，产品接收罐中的产品放入FEC产品罐，然后包装入库。塔顶轻组分和塔底重组分回到上一单元。2、双氟代碳酸乙烯酯（DFEC）工艺流程简述反应机理：由原料氯代碳酸乙烯酯（
15、CEC）和磺酰氯加引发剂AIBN反应合成双氯代碳酸乙烯酯（DCEC），双氯代碳酸乙烯酯（DCEC）氟代合成双氟代碳酸乙烯酯（DFEC）的反应和精制过程，反应尾气送尾气处理系统处理，并与之配套真空系统以及相关公用工程。反应方程式1、双氯代碳酸乙烯酯合成2、双氟代碳酸乙烯酯合成主反应：副反应：图3.2-2 双氟代碳酸乙烯酯（DFEC）生产工艺流程图 工艺流程描述：氯化反应将氯代碳酸乙烯酯（CEC）加入反应釜，在7090下，加入偶氮二异丁腈（AIBN），滴加磺酰氯。CEC和磺酰氯反应得到双氯代碳酸乙烯酯（DCEC）合成液。反应过程中产生的氯化氢及二氧化硫（G2-1）等尾气去废气处理装置。主反应：双氯代碳酸乙烯酯（DCEC）精馏 双氯代碳酸乙烯酯合成液经减压精馏得到双氯碳酸乙烯酯（产品）、氯碳酸乙烯酯返回至
