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1、四川空分低温工程安装有限公司技术文件汽轮机、空压机试运行（方案）报审表工程名称：云南泸西大为焦化7000成套空分安装工程 编号：AZ017致：武汉开元监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了汽轮机、空压机试运行（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：汽轮机试运行方案空压机试运行方案分包单位（章） 总包单位（章） 项目经理 项目经理 日 期 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 审查表工程名称：云南大为泸西7000空分安装工程专业工程师意见：安全工程师意见：技术负责人意见：施工经理：
2、安全经理：技术负责人：云南泸西大为焦化95万吨/年甲醇项目汽轮机、空压机试运行方案编制：邹 均审核：唐吉承批准：李之健四川空分低温工程安装有限公司2010-7-4目 录一、编制说明 11编制概述 12编制依据二、试运行工作内容概况 21试运行装置概况 22试运行范围 23试运行主要设备一览表 24试运行工作特点三、试运行组织机构 四、试运行准备工作附件一:汽轮机试运行方案一、启动条件确认二、汽轮机启动前准备工作 2.1、蒸汽疏水系统 2.1.1主蒸汽系统2.1.2真空抽气系统2.1.3汽封系统2.1.4疏水系统2.1.5冷却循环水系统2.2、润滑油系统2.3、汽轮机启动前的准备工作三、汽轮机启
3、动四、汽轮机停机4.1、正常停机4.2、紧急停机五、机组操作参数一览表附件二：空压机试运行方案一、启动条件确认二、空压机启动前准备工作 21检查汽轮机22检查压缩机23检查供油系统并对机组供油24检查供水系统并通冷却水25检查压缩机缓冲气体系统26仪控系统检查27确认机组启动条件均已满足三、压缩机启动31启动32检查33操作34注意事项四、机组运转时操作与维护五、停机操作51正常停机52紧急停机六、机组操作参数一览表附件三:试运行安全管理 1、试运行工作中危险目标识别 2、危险识别、评估及措施云南泸西大为焦化95万吨/年甲醇项目汽轮机、空压机试车方案一、编制说明1.1 编制概述本施工组织及操作
4、方案是根据云南泸西大为焦化95万吨/年甲醇项目7000Nm3/h空分建安招标文件、施工合同、汽轮机、空压机所涉及技术文件，结合我公司所承担类似该装置试运行组织及操作经验编制。1.2编制依据工程设计图纸及产品设计图纸；化工建设项目施工组织设计标准HG2023593；建设工程项目管理规范GB/503262001；3MCL705型离心压缩机使用说明书；HS3030凝汽式汽轮机使用说明书；国家及部颁施工与验收规范。二、试运行工作内容概况2.1试运行装置概况2.1.1试运行装置名称：HS3030凝汽式汽轮机、3MCL705离心压缩机。2.1.2装置所在地点：云南泸西大为焦化工业园区2.1.3现场条件：现
5、场与试运行系统相关的安装工作已经结束。2.2试运行范围2.2.1 HS3030凝汽式汽轮机与3MCL705离心压缩机试运行。2.2.2 HS3030凝汽式汽轮机与3MCL705离心压缩机的联轴器连接。2.2.3 与上述试运行相关的仪控、电控试运行。2.3主要试运行设备一览表序号设备名称型号数量备注1汽轮机HS30301台2空压机3MCL7051台3供油装置1台4配套仪控系统1套5配套电控系统1套2.4试运行工作特点2.4.1空压机组结构复杂，并采用汽轮机驱动；2.4.2仪控系统自动化程度较高，采用DCS集散型仪表控制；2.4.3试运行时间紧迫；三、试运行组织机构本着精干、高效的原则，成立云南泸
6、西大为焦化95万吨/年甲醇工程3MCL705型压缩机组试运行领导小组，全面负责3MCL705型空气压缩机组的试运行工作。机构设置如下图：试运行领导小组组长技术负责人运行指挥长技术支持部指挥调度室安全保卫部后勤保障部操作组设备组电控组 仪控组工艺组四、试运行准备工作1、试运行技术准备A、熟悉HS3030汽轮机及3MCL705型空气压缩机系统工艺流程，控制原理及操作说明书。B、组织编制云南泸西大为焦化95万吨/年甲醇项目7000空分装置HS3030汽轮机及3MCL705型空气压缩机试运行组织及操作方案，并进行技术交底。C、办理试运行审批手续；2、试运行人员准备A、试运行组织机构人员确定B、试运行操
7、作、维护组成员试运行操作维护组成员由设备操作人员、设备厂家服务人员、各种专业工程师及各工种工人组成，人员组成如下：序号专业人员单位数量备 注1操作班长名22操作工名23仪控工程师名24电控工程师名25机械工程师名26工艺工程师名27管工名28钳工名29焊工名210安全员名23、试运行机具、材料准备A、根据试运行工作需要，准备如下机具：序号名 称规格型号单位数量备 注1逆变式电焊机WS-400台12交流氩弧焊机SWE-500台13F扳手大、小只24红外测温仪-10500台15测振仪0.001/mm台16钳工水平仪0.01mm/m台17通用工具套28滤油机400目台19对讲机通讯距离1公里台34、
8、试运行现场条件准备A、清理试运行机组周边环境，设置试运行区域警戒线，警戒区边缘至少要大于待试运行设备本体5m以上；B、现场设置试运行消防措施，规划消防通道；D、准备一些常用医疗用品，如：碘酒、纱布、烫伤药品等附件一：汽轮机试运行方案机组安装完毕，在投入生产前，应先进行试运行，未经试运行的机组不能投入生产运行。试运行的目的主要是：对整个机组及安装工程的质量作全面考核。试运行通常分汽轮机单机试车和机组带负荷试运行两个阶段进行。一、启动条件确认序号确认项目确认条件备注1润滑油及控制油系统1、 润滑油管道系统按照要求循环清洗完成；2、 润滑油管道及控制油管道按照图纸恢复完成；3、 备用油准备完成；4、
9、 各种试验工作完成2蒸汽系统1、 蒸汽管道系统按照要求试压、吹扫合格；2、 蒸汽管道保温完成；3、 确认驱动蒸汽压力、流量能够满足试车需求；3循环水系统1、 循环水管道系统按照要求试压、吹扫合格；2、 循环水压力、流量能够满足试车需求；4汽轮机主机3、 按照装配图纸要求装配结束；4、 各种装配间隙符合设计图纸要求；5、 主机盘车灵活无卡涩现象；6、 主机保温已经完成；5仪控系统1、 与汽轮机试运行有关仪控安装结束；2、 仪表调校已经完成；3、 仪控组态工作完成；4、 各种联锁试验已经完成；6电控系统1、 与汽轮机试运行有关电控系统安装结束；2、 电气试验已经完成；3、 电机试运转工作完成；4、
10、 各种联锁试验已经完成；二、汽轮机启动前准备工作2.1、蒸汽疏水系统 (附图1)附图12.1.1主蒸汽系统（见附图1）来自锅炉的新蒸汽经过速关阀（2301）、调节阀（0801）进入汽轮机（0001），然后由调节汽阀控制进入汽轮机通流部分作功，蒸汽经过双列复速级和七个压力级作功后进入冷凝器（6000）凝结成水。再由凝结水泵（6110、6120）经两级射气器出口处引一路凝结水回凝汽器热井作再循环管路，汽轮机凝结水量可通过两个凝结水自动调节阀自动调节，保证凝结水位不降低。凝汽器上有一接口与排汽安全阀相连接，当凝汽器内压力过高时，可通过排汽安全阀自动向空排汽。2.1.1试车前准备工作：1）、速关阀前主
11、蒸汽管路隔离阀关闭；2）、速关阀（2301）、调节汽阀（0801）关闭；3）、主蒸汽管上疏水阀开，汽缸、平衡管及抽汽管路接至疏水膨胀箱（6011）管路上的疏水阀关闭；4）、抽汽进汽阀、隔离阀关闭；2.1.2真空抽气系统为保证凝汽器有一定的真空,及时抽出凝汽器内不凝结气体,设置有启动抽气器和两级射汽抽气器。前者用在开机时，为快速建立凝汽真空以启动汽轮机使用。两级射汽抽气器作为主抽气器，及时抽出凝汽器内不凝结气体，确保凝汽真空。2.1.3汽封系统汽轮机前汽封高压段（第一腔室）与抽汽口相连作平衡用，前汽封第二腔室漏汽与后汽封相连作后汽封封汽用。在开车时，由于汽封漏汽没有或者很少，此时特设置供汽封用的
12、新汽气动调节阀门，新汽经节流后供前后汽封封汽用。待机组运行正常后关小或关闭新汽阀（7200），由机组前汽封漏汽供后汽封汽用。为使凝汽系统迅速建立真空，需在盘车状态下向轴封送汽，必须注意，应避免在转子静态下向轴封送气。在向轴封送汽后根据真空变化情况及时调整送汽量，同时轴封送汽后应尽快使汽轮机冲转，以免汽封部分上、下缸温差过大；2.1.4疏水系统汽缸疏水和汽封管路疏水引至疏水膨胀箱，最后进入冷凝器。速关阀阀杆疏水直接排入地沟。开车前开启所有疏水阀（5230）。2.1.5冷却循环水系统循环水同循环水泵加压打入凝汽器，形成水循环冷却系统。每一支路都接有滤水器及旁路，一般应关闭旁路让水经滤水器后进入冷却作用。2.2、润滑油系统润滑油系统（见附图2） 2.2.1油质检验合格；2.2.2油箱油位正常；2.2.3油
