设备维护保养培训基本要求资料

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1、设备维护保养培训,中控二班 李旭东,1,机器保养不良导致后果:,不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 机器设备保养不讲究,对产品的质量就随之不讲究; 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率,同时,产品质量无法提升; 故障多,减少开机时间及增加修理成本,2,设备维护保养目的,减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响生产进度,间接节约公司使用成本! 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益! 延长设备使用寿命! 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!,X 机修工,O 全员预防保养,费用最低!,设备管理的变化,3,设备维

2、护的基本要求,1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特点,及进对事先确定类别,修理间隔期及维护部位等进行维护,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业,而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程并合理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单,作为以后维修和维护的可追塑的凭证。,4,三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的

3、进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。 三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。做到定期保养,正确处理使用、保养和维修的关系,不允许只用不 养,只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。,设备的三级保养制度,5,设备的日常维护保养: 设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养,尽可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使用寿命。 设备维护保养:就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处 理,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对

4、设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。,6,在使用过程中要求设备责任人做到事项: (1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同作好故障排除记录。,日常维护保养-日保养,7,当班工作结束后,

5、应进行认真擦拭,全面保养,要求达到 (1)设备清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无污渍、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。 (6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。 (7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,指示准确;各传输管接口处无泄漏现象。 (8)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。 (9)认真填写维护保

6、养记录。 (10)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,检查人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。,日常维护保养-日保养,8,二、一级保养 一级保养简称一保或定期保养。这是一项有计划定期进行的维护保养工作。 一级保养执行人:以操作工人为主,维护工人参加。 一级保养内容:是对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位等一系列的工作。 一级保养周期:设备运转六百小时(12个月),要进行一次一级保养,所用时间为1h左右(具体时间视设备不同所需时间不同),一保完成后应详细填写记录并注明未清除的缺陷,由车间机械员验收,验收单交

7、设备科存档。 一保的主要目的:是减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命,为完成到下次设备一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。,维护保养:一级保养,9,三、 二级保养简称二保 二级保养执行人: 以维修工人为主,操作工人参加来完成 二级保养内容 : 二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 二级保养周期:设备运转叁千小时 (612个月),要进行一次二级保养,所用时间为7天左右(具体时间视设备不同所需时间不同),二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,操作者

8、验收,验收单交办公室存档。 二保的主要目的 : 是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。,维护保养:二级保养,10,总结: 实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。 三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地 位,把对操作工“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工维 护设备的知识和技能。,维护保养,11,1、“三好”的内容: (1)管好:自觉遵守定人定机制度,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。 (2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。

9、遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。 (3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。,维护保养,12,2、“四会”的内容 (1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。 (2)会保养: :正确地加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。 (3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 (4)会排除故障:能通过不正常的

10、声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位 和原因,及时采取措施,发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。,维护保养,13,3.四项要求: 设备维护保养的基本要求 1、整齐:工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐全,线路管道完整。 2、清洁:设备内外清洁,各滑动面丝杠齿条,齿轮等处无油垢,无碰伤,各部位不漏油,不漏水,垃圾清扫干净。 3、润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶,油枪,油杯齐全,油毡,油线,油标清楚,油路畅通。 4、安全:实行定人,定机,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用、认真保养, 不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除

11、不安全因素, 不出事故。,维护保养,14,4.五项纪律: 1、定人定机使用设备,遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁,并按规定加油, 合理 润滑 。 3、遵守交接班制度。 4、管好工具、附件不得丢失。 5、发现故障,立即停机,自己不能处理的应及时报告。,维护保养,15,设备使用与维护总结,班组长 设备员,使用守则 操作规程 维护保养 规程 岗位责任,岗前培训 持证上岗 定人、 定机、 定责,正确使用,建章健制,检查监督,设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态,使用寿命所必须进行的日常工作,也是操作人员和维修人员责任之一。 设备维护工作做好了,可以减少维修费用,降低产品成本,保证产品质量、提高生产效率。,16,微小缺陷演变故障过程,灰尘(沙粒),划痕,沟槽,电化学反应,锈蚀,微裂纹,断裂,故障,润滑介质泄露,润滑不良,快速磨损,松动,振动,应力疲劳,裂纹,电化学反应,17,持之以恒 ! !,18,

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