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1、第 1 页 共 16 页传动自动化调试及操作指导一、查线/打点略二、上电略三、传动调试1、整定参数收集电机相关信息，如功率、电流、转速、转矩，减速机的减速比，辊子的辊径，以及约定各段速度。注意：参数“线速度”一般在技术协议速度的基础上，要求保留 10m/min的富余量，进行整定。将收集到的数据填入整定表中（黄色背景） ，浅蓝色背景表格中的数据是自动计算出来的，也是传动设置时需要的参数。见图一。图一 整定表2、传动装置参数配置及电机优化详情请参考 西门子 S120 传动参数方案指导书。注意：电机运行时，若报 F31117 故障，需要将编码器的 A/B 两相倒相。电机静/动态优化，是指对单电机的操
2、作，此时需将联轴器拖开。电机优完，通过曲线查看电机性能，对不满足性能的电机要求甲方处理。 （速度上下浮动约千分之二。 ）连轴运行，通过曲线查看张力辊性能，对不满足性能的辊子要求甲方处理。 （速度上下浮动约千分之四，力矩浮动约 2%。 ）3、装置故障屏蔽方法第 2 页 共 16 页比如屏蔽某装置的 F07900 故障，可设置参数如下：21180=790021190=34、测速修正部分参数全速运行电机，用测速表测量辊子实际线速度，填入表中计算出折算后减速比，然后将此减速比重新填入整定表的减速比列表中，最后将整定速度重新输入到装置中。图二 折算后减速比计算图三 重新计算整定速度（转速）三、穿带前准备
3、工作程序/画面做好后，将所有操作箱/台的按钮/旋钮等操作一次，观测液压/ 气动阀、压辊、张力辊、夹送辊等是否满足设计要求，初步确定部分程序的正确性。运行张力辊、炉辊，速度由低到高，至最高速，使其充分磨合，及时发现问题解决问题，时间约为 2-3 天。第 3 页 共 16 页四、穿带过程1、上卷用行车将钢卷吊至上卷小车鞍座上， 操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-前进/后退”旋钮，使钢卷移至开卷机前； 操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-上升/下降”旋钮，使钢卷中心对准开卷机卷筒中心，保证钢卷能够套住卷筒； 操作“开卷机操作箱”上的“开卷机卷筒-涨径/缩径”旋钮，使卷筒处于缩径状态； 继续操作 “
4、开卷机操作箱 ”上的“上卷小车-前进/后退”旋钮，使钢卷移至开卷机卷筒中间位置； 操作“开卷机操作箱”上的“开卷机卷筒-涨径/缩径”旋钮，使卷筒处于涨径位置，保证钢卷紧固于卷筒上。 操作“开卷机操作箱”上的“开卷机压辊-抬起/ 落下”旋钮，落下压辊。图四 开卷机操作箱2、带头于开卷机至 1#夹送辊间 按下“开卷机操作箱”上“点动选择开卷机”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮” ，开卷机正向运行，人工将带头放置在托板上； 继续操作“正向点动旋钮” ，开卷机继续正向运行将带头送至 1#夹送辊第 4 页 共 16 页处； 操作“开卷机操作箱 ”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮，落下 1#夹送
5、辊，压紧带钢； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择 1#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮” ，开卷机和 1#夹送辊两台设备共同带动钢卷前进（需人工手拿带头） 。3、带头于 1#夹送辊至 2#夹送辊间 继续上述 2 中的操作，直至带头运行至 2#夹送辊处； 操作“开卷机操作箱 ”上“2#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮，落下 2#夹送辊，压紧带钢； 操作“开卷机操作箱 ”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮，抬起 1#夹送辊，松开带钢； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择 1#夹送辊”按钮，其指示灯熄灭； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择 2#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮
6、” ，开卷机和 2#夹送辊两台设备共同运行带动钢卷前进（需人工手拿带头） 。4、带头于 2#夹送辊至 1#张力辊组间 继续上述 3 中的操作，带头继续前进； 至水涮洗处，操作“水涮洗刷辊操作箱 ”上的“刷辊抬起/落下”所有旋钮，使所有刷辊全部抬起，人工拿着带头在槽内前进，直至出了水刷槽到达 1#张力辊组； 将带头放置 1#张力辊组 1#辊上，操作“1#张力辊操作箱”上的“1#张力辊上压辊-抬起落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“1#张力辊操作箱”上“点动选择 1#张力辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮” ，开卷机、2#夹送辊及 1#张力辊组等设备共同运行带动钢卷前进，人工将带头缠
7、绕在 1#张力辊组 2#辊上； 操作“ 1#张力辊操作箱”上的“1#张力辊下压辊-抬起落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择 2#夹送辊”按钮，其指示灯熄灭；第 5 页 共 16 页 操作“正向点动旋钮” ，开卷机和 1#张力辊组等设备共同运行带动钢卷前进（需人工手拿带头） 。图五 水刷洗刷辊操作箱图六 1#张力辊操作箱5、带头于 1#张力辊组至活套小车间为了方便穿带，尽可能缩短带钢在活套小车内缠绕距离，需将活套小车处第 6 页 共 16 页于空套位置。图七 入口活套操作箱 操作“入口活套操作箱”上的“入口活套-正向/反向”旋钮，使活套释放钢丝绳，人工推着小车行走直
8、至近空套位置； 继续执行 4 的动作，人工将带钢按要求缠绕在活套小车上； 继续执行 4 的动作，用带绳绑住带头，人工拉绳，将带头由下层拉至上层，直至 2#张力辊组； 将带头放置 2#张力辊组 1#辊上，操作“2#张力辊操作箱”上的“2#张力辊上压辊-抬起落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢；带头到达 2#辊时，操作“2#张力辊操作箱”上的“2#张力辊下压辊-抬起落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“ 入口活套操作箱”上“点动选择-入口段联合”按钮，其指示灯点亮； 按下“入口活套操作箱”上“点动选择-2#S 辊 ”按钮，其指示灯点亮； 操作“入口活套操作箱”上的“正向点动旋钮” ，开卷机、1#张力辊
9、组、2#张力辊组、1#夹送辊、2#夹送辊等设备共同运行带动钢卷前进（需人工手拿带头） 。当然-也可以换成如下操作： 按下“2#张力辊操作箱”上“点动选择-2#S 辊 ”按钮，其指示灯点亮； 继续执行 4 的动作；第 7 页 共 16 页 在继续执行的同时，操作“2#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#张力辊组、2#张力辊组同时运行，带动带钢前进（需人工手拿带头） 。理论上讲，执行-过程，只需一位操作工站在“入口活套操作箱”前操作；若执行- ，则需要两位操作工分别站在“1#张力辊操作箱”和“2#张力辊操作箱”前操作。图八 2#张力辊操作箱6、带头于 2#张力辊组至 3#张力辊组间
10、2#-3# 张力辊间有酸洗槽，先将带绳穿过去，将所有压辊手动打开； 继续执行 5 中的-过程，开卷机、1#-2#张力辊组共同带动带钢前进，操作工在酸洗槽的另一头拉带绳，直至带头被拉出来，到达 3#张力辊组； 将带头放置 3#张力辊组 1#辊上，操作“3#张力辊操作箱”上的“3#张力辊前压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“3#张力辊操作箱”上“点动选择-3#S 辊 ”按钮，其指示灯点亮； 继续执行 5 中的- 过程，同时操作“3#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-3#张力辊组同时动作带动带钢前进； 人工将带头按次序缠绕在 2#辊、3#辊上，操作“3#张力辊操作箱
11、”上的“3#张力辊后压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 继续执行上面的过程，直至炉前。第 8 页 共 16 页图九 3#张力辊操作箱7、带头于炉内 将“穿针”放于炉口，把带头紧固于穿针上； 按下“3#张力辊操作箱”上“点动选择-炉辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行 6 中的过程，此时开卷机、1#-3#张力辊组、炉辊组等设备同时动作带动“穿针”及带钢前进，直至出炉，卸掉“穿针” 。8、带头于炉内至 4#张力辊间 继续执行 7 中的过程，人工扶着带头直至 4#张力辊处； 将带头放置 4#张力辊组 1#辊上，操作“4#张力辊操作箱”上的“4#张力辊前压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带
12、钢； 按下“4#张力辊操作箱”上“点动选择-4#S 辊 ”按钮，其指示灯点亮； 继续执行上面的过程，同时操作“4#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-4#张力辊组同时动作带动带钢前进； 人工将带头按次序缠绕在 2#辊、3#辊上，操作“4#张力辊操作箱”上的“4#张力辊后压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 继续执行上面过程，直至出口活套处；9、带头于活套处第 9 页 共 16 页图十 4#张力辊操作箱为了方便穿带，尽可能缩短带钢在活套小车内缠绕距离，需将活套小车处于满套位置。 操作“出口活套操作箱”上的“出口活套-正向/反向”旋钮，使活套释放钢丝绳，人工推着小车行走直至
13、近满套位置； 继续执行 8 的动作，人工将带钢按要求缠绕在活套小车上，直至出套到达 5#张力辊组；图十一 出口活套操作箱10、带头于 5#张力辊组处 将带头放置 5#张力辊组 1#辊上，操作“5#张力辊操作箱”上的“5#张第 10 页 共 16 页力辊上压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“5#张力辊操作箱”上“点动选择-5#S 辊 ”按钮，其指示灯点亮； 继续执行 8 的动作，同时操作“5#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-5#张力辊组同时动作带动带钢前进； 带头到达 2#辊时，操作“5#张力辊操作箱”上的“5#张力辊下压辊-抬起/ 落下”旋钮，落下压辊，压紧
14、带钢； 继续执行上面的 过程，开卷机、1#-5#张力辊组同时动作带动带钢前进，直至 3#夹送辊。图十二 5#张力辊操作箱11、带头于 3#夹送辊处操作“卷取机操作箱”上的“3#夹送辊-抬起/落下 ”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“卷取机操作箱”上“点动选择-5#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行 10 的动作，同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-5#张力辊组、3#夹送辊同时动作带动带钢前进，直至 4#夹送辊处。11、带头于 4#夹送辊处 操作“卷取机操作箱”上的“4#夹送辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢；第 11 页 共 16 页 操作“卷取机操作箱”上
15、的“3#夹送辊-抬起/落下”旋钮，抬起压辊，松开带钢； 按下“卷取机操作箱”上“点动选择-5#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行 10 的动作，同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-5#张力辊组、4#夹送辊同时动作带动带钢前进，直至卷取机。图十三 卷取机操作箱12、带头于卷取机处 操作“卷取机操作箱”上的“导板台-抬起/落下”旋钮，使导板台于恰当位置，便于卷筒卷带； 操作“卷取机操作箱”上的“卷取机辅助支撑 -摆进/摆出”旋钮，使其摆出，支撑卷筒； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器大臂-摆进/ 摆出”旋钮，使其摆出； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器小臂-抱紧/ 松
16、开”旋钮，使其抱紧； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器皮带-张紧/ 松开”旋钮，使其张紧； 按下“卷取机操作箱”上的“点动选择-卷取机”按钮，其指示灯点亮；第 12 页 共 16 页 继续执行 10 的动作，同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-5#张力辊组、4#夹送辊、卷取机同时动作带动带钢缠绕在卷筒上，约一圈。 操作“卷取机操作箱”上的“卷取机-涨径/缩径 ”旋钮，使其涨径； 继续执行过程，直至卷筒上的钢卷牢靠不打滑； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器皮带-张紧/ 松开”旋钮，使其松开； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器小臂-抱紧/ 松开”旋钮，使其松开； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器大臂-摆进/
