【2017年整理】冲压材料知识

《【2017年整理】冲压材料知识》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】冲压材料知识（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、何谓“五金” 发布日期：2012-11-6 17:54:56 来源： 阅读次数： 27 标签：五金：五种金属。吴越春秋四阖闾内传：“臣闻越王元常使欧冶子造剑五枚，一名湛卢，五金之英，太阳之精。”按汉书食货志上“金、刀、龟、贝”注：“金谓五色之金也，黄者曰金，白者曰银，赤者曰铜，青者曰铅，黑者曰铁。”后来通称金、银、铜、铁、锡为五金。 五金，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种

2、工具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类。五金冲压原理是什么? 发布日期：2011-7-5 13:48:20 来源：本站原创 阅读次数： 75 标签：五金冲压首先是冷冲压，小到不锈钢的快餐盘，大到汽车的覆盖件，你看到的汽车的壳子，都是用模具来冲压出来的，这个模具分为两部分，上模和下模，大部分模具都是下模是标准，也就是像快餐盘子的形状，上模要加工成凹的，就是要去和作为标准的下模去配合好，这样，在把上模和下模装到压力机上，利用压力机把模具分开，放上板料，也就是铁板，钢板，或者是不锈钢等等五金材料，压力机一压，你要的

3、五金制品就出来了。五金冲压简介 发布日期：2011-7-5 13:47:26 来源：本站原创 阅读次数： 44 标签：五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，我，铜等板材及异性材料使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。所谓板材成型是指用板材、壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形。五金冲压首先是冷冲压，小到不锈钢的快餐盘，大到汽车的覆盖件，你看到的汽车的壳子，都是用模具来冲压出来的，这个模具分为两部分，上模和下模，大部分模具都是下模是标准，也就是像快餐盘子的形状，上模要加工成凹的，就是要去和作为标准的下模去配合好，

4、这样，在把上模和下模装到压力机上，利用压力机把模具分开，放上板料，也就是铁板，钢板，或者是不锈钢等等五金材料，压力机一压，你要的五金制品就出来了。司如何实现材料节约以求降低成本？ 发布日期：2011-7-5 13:46:53 来源：本站原创 阅读次数： 43 标签：东莞市禾聚塑胶五金电子有限公司是珠三角最专业的精密五金冲压厂家。服务于业内众多如 TYCO,FCI 等知名连接器厂家，以提升客户竞争力为已任。 公司在五金冲压模具设计上一般采用对插式，刺破式并排式，合排式不同产品采用不同排料节约材料利用率来实现材料节约以求降低成本；你们能做到产品尺寸的极限是多少？ 发布日期：2011-7-5 13:

5、46:28 来源：本站原创 阅读次数： 16 标签：东莞禾聚塑胶五金电子有限公司是一家专业提供五金冲压、 LED 支架生产厂家。公司专注于电脑、手机、消费性电子、汽车等连接器端子。外壳的精密模具设计、模具制作、与冲压加工生产。我们能做到的五金冲压， LED 支架下料尺寸的精度在正负 0.01MM ,成型尺寸在正负 0.03MM。你们的制程和产品符合 ROHS 规范吗？ 发布日期：2011-7-5 13:40:43 来源：本站原创 阅读次数： 19 标签：东莞市禾聚塑胶五金电子有限公司是珠三角最专业的精密五金冲压厂家。服务于业内众多如 TYCO,FCI 等知名连接器厂家，以提升客户竞争力为已任。

6、我们的产品五金冲压模、 LED 支架等等都符合 ROHS 规范。你们是连续五金冲压模吗？ 发布日期：2011-7-5 13:42:44 来源：本站原创 阅读次数： 21 标签：公司在五金冲压模具设计上一般采用对插式，刺破式并排式，合排式不同产品采用不同排料节约材料利用率来实现材料节约以求降低成本；制作的产品是连续五金冲压模；产品下料尺寸的精度在正负 0.01MM ,成型尺寸在正负 0.03MM；冲床的冲速一般在 800-1000 次/分钟；制程和产品符合符合 ROHS 规范；五金冲压件知识 发布日期：2012-11-10 16:10:47 来源： 阅读次数： 44 标签：小型的五金冲压件与铸件

7、、锻件比拟较，具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了精密模具，所以小型冲压件的工件精度一般可达微米级。冲压件加工就是尤其主要的了，冷小型的五金冲压件一般不需要再经由切削加工，或是仅需要少量的切削加工。而热小型冲压件精度和表面状态则低于冷小型冲压件，但是仍优于铸件、锻件，切削加工量也比较少，因此冲压制品成品率也很高。 五金冲压件检查 发布日期：2012-11-10 16:16:23 来源： 阅读次数： 30 标签：五金冲压件各工序检验重点一、检验依据：作业指导书、客户承认图纸或认可样板、工艺规程等。二、判定标准：产品缺陷分类表、抽样标准、相关检验标准等。三、检验项目和检验工具：1.外观检验：一般

8、用目视、手感、限度样品等进行验证。2.尺寸检验：一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。3.结构检验：一般用拉力器、扭力器、压力器等量具验证。4.特性检验：如电器、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。接线端子的特点 发布日期：2012-11-10 15:55:05 来源： 阅读次数： 23 标签：利用现有轨道式接线端子 WUK 连接技术，并加装了电子元器件组成的电路，实现了光电过程的传输耦合。自动控制的核心是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开，以免干扰，并保证现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配，还可以作过程控制的外围设备与控制，信号和调节器装置之间的接口元

9、件，且适用于不同的电压和功率范围。光隔端子具有控制端信号损耗下、切换频率高、无机械触点抖动、无磨损切换、绝缘电压高、不怕振动、不受位置影响且寿命长等优点，因此在自动控制领域得到广泛应用。连接器促使模具制造业向高端发展 发布日期：2012-10-24 16:46:27 来源： 阅读次数： 20 标签：连接器作为传递信号的端口，在各行业如手机、电脑、程控交换、家电等领域得到了广泛应用。目前国外厂商占据高端连接器市场，国内厂商还是以低端为主，这部分是受到连接器模具业水平的影响。因连接器模具涉及注塑、端子冲压、电镀等方面，国盛主要做端子冲压模具，产品包括手机 SIM 卡端子模具、电脑CPU 插槽 ST

10、OCK 端子模具、电器类端子模具等。未来连接器端子模具的要求是越来越高 这是连接器接口小型化、高数据传输率等趋势使然。因而这对模具设备、材料、质量等要求更高，模具使用的冲床的冲速已达到 500 转/分-3000 转/分 这对模具企业提出更高要求。五金冲压工艺分类 发布日期：2012-9-22 10:37:23 来源： 阅读次数： 17 标签：冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应

11、满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。1.冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于 4mm 的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。冲头长度怎么计算? 发布日期：2012-10-1

12、2 17:26:49 来源： 阅读次数： 62 标签：首先,我们来研究一下什么是冲头?冲头在冲压模具里面起什么作用?冲头是指安装在夹板上的凸模,一般起冲孔、切料、折弯、打段差、打凸包、打沙拉、抽芽、铆螺柱等作用,这些都可以简称为“冲头”。冲孔的“冲头”长度等于,夹板的厚度+止挡板的厚度+脱料板的厚度+料厚+(12) 两毫米.90 度折弯冲头的长度等于.夹板的厚度+止挡板的厚度+脱料板的厚度+料厚再加一两个毫米就可以了,试模时根据需要再适当调整,其它角度的折弯冲头前面一般是有一定角度,计算时要灵活应用、根据角度来合理计算。如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏? 发布日期：2012-9-22 10

13、:34:04 来源： 阅读次数： 43 标签：板料对冲压成形工艺的适应能力，成为板料的冲压成形性能，它包括：抗破裂性、贴模性和定形性。所谓的抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力，一般用成形极限这样的参数来衡量； 贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力；定形性是指制件脱模后保持其在模具内既得形状得能力。很明显，成形极限越大、贴模性和定形性越好材料的冲压成形性能就越好.级进模冲压不良的原因及处理对策 发布日期：2012-8-21 19:50:34 来源： 阅读次数： 46 标签：在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如

14、此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供从事模具维修者参考。1. 冲件毛边(1). 原因a. 刀口磨损;b. 间隙过大(研修刀口后效果不明显);c. 刀口崩角;d. 间隙不合理,上下偏移或松动;e. 模具上下错位(2). 对策a. 研修刀口;b. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;c. 研修刀口;d. 调整冲裁间隙(确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题);e. 更换导向件或重新组模;2. 跳屑压伤(1). 原因a. 间隙偏大；b. 送料不当；c. 冲压油滴太快，油粘；d. 模具未退磁；e. 凸模磨损，屑料压附于凸模上；f. 凸模太短，

15、刃入凹模长度不足；g. 材质较硬，冲切形状简单；h. 应急措施；(2). 对策a. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；b. 送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；c. 控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；d. 研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；e. 研修凸模刀口;f. 调整凸模刃入凹模长度；g. 更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性（注意方向）。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积；h. 减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑；3. 屑料阻塞(1). 原因a. 漏料孔偏小；b. 漏料孔偏大，屑料翻滚；

16、c. 刀口磨损，毛边较大；d. 冲压油滴太快，油粘；e. 凹模直刃部表面粗糙，粉屑烧结附着于刃部；f. 材质较软；g. 应急措施；(2). 对策a. 修改漏料孔；b. 修改漏料孔；c. 刃修刀口；d. 控制滴油量，更换油种；e. 表面处理，抛光，加工时注意降低表面粗糙度；f. 更改材料，修改冲裁间隙；g. 凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸尘器; 4. 下料偏位尺寸变异(1). 原因a. 凸凹模刀口磨损，产生毛边（外形偏大，内孔偏小）；b. 设计尺寸及间隙不当，加工精度差；c. 下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均；d. 导正销磨损，销径不足；e. 导向件磨损；f. 送料机送距、压料、放松调整不