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1、化学品生产单位特殊作业 安全培训,安全环保部,历史沿革,一、化工企业安全管理制度(1991)化劳字第247号文：动火用火作业、设备内作业、抽加盲板作业、高处作业、起重作业、断路作业。,二、化工行业标准，八大作业规程HG 230(11-19)-1999：厂区设备内作业安全规程、厂区盲板抽堵作业安全规程、厂区设备检维修作业安全规程、厂区高处作业安全规程、厂区断路作业安全规程、厂区动土作业安全规程、厂区动火作业安全规程、厂区吊装作业安全规程。 2009年修订为化学品生产单位特殊作业安全规范。,历史沿革,三、化学品生产单位特殊作业安全规范(GB30871-2014),1、动火作业 2、受限空间作业（替
2、代设备内作业） 3、高处作业 4、吊装作业 5、临时用电作业（替代检维修作业） 6、动土作业 7、断路作业 8、盲板抽堵作业,特殊作业定义,化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。,特殊作业定义,特种作业（安监总局2010年第30号令）：容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。 电工作业 焊接与热切割作业 高处作业 制冷与空调作业 煤矿安全作业 金属非金属矿山安全作业 石油天然气安全作业 冶金（有色）生产安全作
3、业 危险化学品安全作业 烟花爆竹安全作业 安监总局认定的其他作业 特种作业人员,特殊作业要求,化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定 八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。,特殊作业要求,严格八大作业的安全管理： 审查作业过程中风险是否分析全面， 确认作业条件是否具备、安全措施是否足够并落实， 相关人员是否按要求现场确认、签字。 必须加强作业过程监督，作业过程中必须有监护人进行现场监护。,特殊作业基本要求,一、作业前 1、作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。,危险：能量意外触发
4、，作用于人员、设备、建构筑物等，超出其承受能力 安全措施： 1）防止能量意外触发； 2）限制能量扩散或传递； 3）增加保护对象的防护。,特殊作业基本要求,一、作业前 2、应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下： a） 有关作业的安全规章制度； b） 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施； c） 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； d） 事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； e） 相关事故案例和经验、教训。,特殊作业基本要求,一、作业前 3、生产单位应进行如下工作： a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间
5、等作业安全要求； b）对放射源采取相应的安全处置措施； c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底； d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源； e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置； f ）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。,特殊作业基本要求,一、作业前 4、作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求： a） 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净； b） 作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全； c
6、） 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；,特殊作业基本要求,一、作业前 4、作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求： d） 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好； e） 作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。,特殊作业基本要求,一、作业前 5、作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确
7、认 a）同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。 b）作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。,特殊作业基本要求,二、作业中 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB 2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。 特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。 作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护（并交代清作业情
8、况）。,特殊作业基本要求,二、作业中 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。 当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。,特殊作业基本要求,二、作业后 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。（恢复现场、工完场清）,一、动火作业,动火作业六大禁令 一、动火证未经批准，禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 三、不清洗，置换不合格，
9、禁止动火。 四、不消除周围易燃物，禁止动火。 五、不按时作动火分析，禁止动火。 六、没有消防措施，禁止动火。,动火作业定义,直接或间接产生明火的工艺设置以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等作业。（割草机？）,电焊作业 焊渣温度 800-1200,氧割作业 电钻作业 氧割温度3000 转孔温度600,打磨作业 火星飞溅温度1200,动火作业分级（固定动火区外动火）,除特殊与一级动火之外的动火作业。或停车期间，经放空，置换，清洗，检测合格之后，隔离开的危险部位动火作业（安全管理部门批准）,运行状态下易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、压力
10、容器等部位和其它特殊危险场所动火 及带压不置换动火作业,在易燃易爆场所除特殊动火之外的动火作业 以及厂区管廊动火作业,二级动火,一级动火,特殊动火,节假日动火升级,动火作业分级（固定动火区外动火）,易燃易爆场所 GB50016 建筑设计防火规范 、GB50160石油化工企业设计防火规范、GB50074石油库设计规范中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 GB50016火灾危险性分为：甲、乙、丙、丁、戊类。,动火作业分级（固定动火区外动火）,甲类火灾危险性场所 1、闪点小于28的液体 2、爆炸下限小于10%的气体 3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4、常温下受到水或空
11、气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7、在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产,动火作业分级（固定动火区外动火）,乙类火灾危险性场所 1、闪点大于等于28，但小于60的液体 2、爆炸下限大于等于10%的气体 3、不属于甲类的氧化剂 4、不属于甲类的化学易燃固体 5、助燃气体 6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60的液体雾滴。,动火作业审批,动火作业时限,特殊动火、一级动火作业许
12、可证不超过8小时 二级动火作业许可证当天有效,动火作业基本要求,1、审批、专人监火、清除可燃物、消防措施、隔离、清洗、置换等； 2、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。,动火作业基本要求,3、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4、铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。,动火作业基本要求,5、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应
13、设置防晒设施。,氧割注意事项 点火注意： 先开乙炔手阀、点火、再开氧气调节火焰 关火注意： 先关氧气手阀，再关乙炔手阀熄火,动火作业基本要求,6、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 7、五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需，动火作业应升级管理。,特殊动火作业要求,1、应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护； 2、动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施； 3、应保持作业现场通排风良好。,动火分析,动火分析要求： a）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应
14、对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b）在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析； c）动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min； d）作业中断时间超过60 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测； e）使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。,动火分析,动火分析合格标准为： a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）； b） 当被测
15、气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。,2019年9月,电焊机考评内容,2019年9月,乙炔气瓶的危险性,2019年9月,典型案例,245厂“3.15”火药爆炸事故 时间：2016年3月15日10:40分 地点：245厂螺压成型分厂1002#工房动力间 事故经过：雨淋管网底部加装排水阀作业过程 直接原因： 1、含药废水管道从动力间通过，两个压延间的废水与外排口采取三通连接，废水管道坡度较小，没有设置冲洗装置，造成废药积存，且未进行有效防护。 2、焊工进行电焊作业时，存在无意摆动焊把或焊机二次接地线偶然脱落等可能性，触及废水管线形成打火拉弧（10002300）
16、产生局部热点，引爆管道内危险物质。,典型案例,1990年12月27日10：25，容器制造分厂铆焊工房焊接着火事故死亡1人，重伤1人 4m罐槽内焊接挡板作业，因罐内电焊烟气大，通氧气置换。,二、受限空间作业,什么是受限空间,进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。,什么是受限空间,物理条件（同时符合以下3条） 足够大到员工可以进入从事指定的工作； 进入和撤离受到限制,即不能自如进出； 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征 （符合任一项或以上） 内部存在或可能出现有害气体 内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料 受限空间的内部结构可能将进入者困在其中（如，四壁向内倾斜收拢）。 存在任何其他已识别的严重安全或健康危害,受限空间可能存在的危险,噪音 强氧化物质 粉尘 腐蚀品 致癌物质 其他可能
