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1、1成品托盘长距离入库输送系统技术规格需求说明广东格兰仕微波生活电器制造有限公司（以下简称甲方）委托天津通广集团专用设备有限公司（以下简称乙方）设计制造并安装、调试此设备。双方本着真诚、友好、合作的态度，对本协议设备方案进行细致、认真的磋商，达成以下协议，作为本协议设备的设计、制造、安装、调试及验收的依据。1. 工程范围1.1 采购的系统构成 成品托盘输送机系统（含垂直输送） 3 套a) 输送线 A（2-7-10-9 输送线）：2#厂房总装成品，入库输送系统；A 线需要计入 10#仓库的成品托盘，经由 A 线与 B 线联通段（在10#仓库内）在 B 线成品送出。b) 输送线 B（3-7-10-9
2、 输送线）：3#厂房总装成品，入库输送系统c) 输送线 C（10-7 输送线，上层输送线）：10#（及 9#）成品仓“空托盘+返修品”返回 7#成品仓库北端d) 缠膜机：在线缠膜机，数量由供应方根据输送能力要求配置（7 台） 托盘输送机控制系统软硬件 1 套 托盘输送机架空段支撑钢平台（局部，土建工程未包含的） 1 套a) 成品仓（7#、9#、10#厂房）室内局部架空支撑，由甲方负责。b) 2#厂房室内架空输送段，支撑钢结构由甲方负责。c) 3#厂房室内架空输送段，支撑钢结构由甲方负责。d) 输送线 C（上层输送线）的支撑钢结构，支撑钢结构由乙方负责。 其他相关设备（如，检修爬梯、跨线体等系统
3、必须的辅助装置）1.2. 输送的托盘单元规格 托盘（空托盘）尺寸：欧式、四向进叉、托盘尺寸 1000mmWx1200mmD(托盘川字底梁顺叉方向)X150mmH。每个川字底座宽度不小于 120mm。 托盘材质： 塑料或木质塑料要求：能承重：700KG。塑料托盘且要求与链条接触的部分是平的，不能带有窟窿，不能有突起。木质要求：川字方向能抗弯，最大弯度为 5mm。能承重：700KG。木质托盘且要求与链条接触的部分是平的，不能带有窟窿，不能有突起。必须与塑料材质的托盘所有尺寸及要求一致。 货形尺寸为 1000mmWx1200mmmD（托盘川字底梁顺叉方向） 。X1850mmH(含托盘150mm 和货
4、物高度)。在此货形尺寸上，码盘货品可能有深度方向 50mm，宽度方向 50mm 的超盘。高度方向无超盘。 托盘单元化载荷： 500700kg（含托盘） 2 托盘标签（条码标签）：在托盘短边外侧四面中间位置有可以扫描和识别的，托盘永久性嵌入式标签，且由格兰仕配备；TCB 提出标签的位置、材质和防破损需求建议。标签的内容由双方协商后确认。托盘标签应该支持人工识别、输送机上条码扫描仪自动扫描识别。1.3. 输送系统入出口-上下托盘搬运设备 输送系统入出口上下托盘搬运设备为：托盘堆高车（参见右图） ， 供货方应充分考虑输送系统入出口的结构 形式、叉取方向等，满足叉取、搬运设备的作业需求。1.4. 输送
5、系统作业能力需求 系统全年作业天数 330 天 系统设备工作制：24 小时工作制 每天入库作业时间分布：全天入库 A 线及 B 线的单线输送能力需求180 托盘/每小时：走向示意见下图3 C 线的输送能力需求 80 托盘/ 每小时，走向为：10#成品仓中部至 7#成品仓北侧（位 于 B 线 7#10#直线输送段上层，输送方向相反）1.5 输送系统介绍：硬件配置为：服务器 1 台、工控机 1 台、LED 显示屏 1 台、条码扫描枪 5 个、工业以太网交换机 5 台、PLC 执行机构等系统控制方式：手动控制和自动控制。系统连接方式：工业以太网系统运行简介：服务器与格兰仕物流信息管理系统连接，读取系
6、统数据，进行归类整理。服务器把整理好的信息发送给工控机，托盘进入输送系统，首先检测托盘尺寸是否超出，合格后，条码枪扫描托盘上的条码，判断是否可以读取（破损，遮挡无法读取）读取后查找 WMS 是否有该托盘信息，有，合格：记入系统，放行。没有，不合格：报警等待作业员手动处理。合格托盘进入传输系统，去往格兰仕物流信息管理系统规定的仓库。每个仓库的分路口配有条码枪，扫描后判断是否进入该仓库。托盘到达指定仓库，下线，删除输送系统中该托盘信息。LED 显示屏显示，传输线上托盘的数量，运行动画，和故障信息。故障信息：在每个分路口有传感器判断传送线是否堵塞，系统检测传输线电机是否正常运转，是否有过载现象。安全
7、设施，传输线在人操作的地方配备有急停开关，安全护栏，安全网。关于 WMS: 需要格兰仕提供物流信息管理系统的数据访问接口，如：访问权限、IP地址、数据存放位置等等。TCB 只负责读取所需要的数据，不负责格兰仕物流信息管理系统的任何修改。41.6 缠膜机 供应方需提供成品托盘缠膜机（在线式）解决方案，缠膜机需安装在 2#厂房及 3#厂房室内（首选在线式）1.7 其他说明及需求 2#、3#厂房为三层钢筋混凝土结构厂房，一楼已建成夹层钢平台（1.5F，标高+6.0m） 。室外架空通廊共 4 处（标高+6.0m ） 。 ：南 2#南 7#，A 线。南 3#南 7#，B 线。南 7#南 10#，双线、双
8、层线（A 线+B 线+C 线） 。南 10#南 9#，双线（A 线 +B 线） 。 乙方提供输送机穿墙处的墙面开口位置、尺寸等需求。甲方实施完成。 乙方提供输送系统室内架空平台的建筑需求；如，平台承载、平台宽度、平台上部经空间、平台护栏等。甲方实施完成。 7#9#10#成品仓库厂房室内及室外输送机架空钢结构通廊， ；通廊钢梁间距1.5m（沿托盘输送走行方向） ，输送系统设计时输送机荷载应作用在钢梁位置。甲方应于签订合同 3 日内提供给乙方：厂房设计结构图纸、厂房高度及钢结构图纸5尺寸。和各个厂房位置图纸2能源动力供应：A1电源：(上口电由甲方提供)规格：380VAC50Hz 供电方式：三相五线
9、制A2气源：（甲方提供）：压力：0.40.6MPA；容量：满足需要。上口电由甲方接到电控箱内的总闸上口。上口气源由甲方接到生产线的三联件上。3.输送系统流程及系统构成说明表输送机设备构成1.输送线 A 1 套垂直输送机（向上，L1）：1 台；垂直输送机（向下，L2）：2 台；水平输送及移载机构：1 套；其中，输送主线（空中输送段）长度约 400 余米。2#厂房一楼下线成品（叉车搬运）一楼水平输送机入口水平输送至垂直输送机垂直输送机向上输送空中水平输送（通过钢平台及室外输送机通廊）先后进入 7#及 9#建筑内垂直输送机向下输送至一楼输送系统出口（叉车搬运入库） 。2.输送线 B 1 套垂直输送机
10、（向上，L1）：1 台；垂直输送机（向下，L2）：3 台；水平输送及移载机构：1 套；其中，输送主线（空中输送段）长度约 430 余米。3#厂房一楼下线成品（叉车搬运）一楼水平输送机入口水平输送至垂直输送机垂直输送机向上输送空中水平输送（通过钢平台及室外输送机通廊）先后进入 7#、10#及 9#建筑内垂直输送机向下输送至一楼输送系统出口（叉车搬运入库）3.输送线 C 1 套垂直输送机（向上，L3）：2 台；垂直输送机（向下，L4）：1 台；水平输送及移载机构：1 套；其中，输送主线（上层空中输送段）长度约 290 余米。10#成品仓空托盘垛或返修成品（叉车搬运） 地面层水平输送机入口 水平输送
11、至垂直输送机垂直输送机向上输送空中水平输送（通过上层钢平台及室外输送机通廊）进入 7#建筑内垂直输送机向下输送至地面层输送系统出口（叉车转运至总装车间） 。4.输送机控制系统 1 套入库作业指令执行，设备调度，设备状态及货物状态监控，动画显示及与 WMS 接口等。输送机控制系统硬件 1 套含：控制柜、人机界面、系统布线及提示/警示设备等等。6输送机控制系统软件 1 套含：设备状态及货物状态监控，状态的实时动画显示功能及与上位系统（WMS）接口等。5、以上货物、设备的设计、制造、运输、安装调试、培训及相关的服务内容6、以上系统的详细设计及其他系统、建筑工程的配合4输送系统设备配置、技术规格及参数
12、4.1 输送系统主要设备配置列表序号 设备名称 型号规格 配置数量 备注1 垂直输送机（向上） 2 台 连续式2 垂直输送机（向下） 5 台 连续式3 垂直输送机（向上） 2 台 往复式4 垂直输送机（向下） 1 台 往复式5 平行 90 移载输送机6 链条输送机 17 链条输送机 28 9 辊筒输送机 110 辊筒输送机 211 见报价单12 其它4.2 系统主要设备技术规格及参数 直线段输送长度，约 1000 米，见附图。 垂直输送机的入出口，能确保系统输送能力，满足节拍要求序号 设备规格参数名称 要求指标 备注1 垂直提升机 Z 型，连续式1.1 垂直提升机型号规格1.2 输送能力，托盘
13、/小时 1801.3 输送高差：mm 600071.4 输送速度：m/min 符合节拍要求1.5 驱动电机（减速机）品牌 SEW 产地：天津1.6 传动链条 国产优质1.7 轴承、轴承座 国产优质2 垂直提升机 Z 型，往复式 C 线用2.1 垂直提升机型号规格2.2 输送能力，托盘/小时 802.3 输送高差：mm 95002.4 输送速度：m/min 符合节拍要求2.5 调速方式 升降变频调速2.6 变频器品牌 三菱2.7 驱动电机（减速机）品牌 SEW 产地：天津2.8 传动链条 国产优质2.9 轴承、轴承座 国产优质3 平行 90移载输送机 “链条+滚筒”升降移载 3.1 移载输送机型
14、号规格3.2 输送能力，托盘/小时 1803.3 输送速度：m/min 符合节拍要求3.4 驱动电机（减速机）品牌 SEW 产地：天津3.5 传动链条 国产优质3.6 轴承、轴承座 国产优质3.7 传动滚筒 国产优质4 链条输送机 4.1 链条输送机型号规格84.2 输送能力，托盘/小时 1804.3 水平输送速度：m/min 符合节拍要求4.4 驱动电机（减速机）品牌 SEW 产地：天津4.5 传动链条 国产优质4.6 轴承、轴承座 国产优质5 滚筒输送机 5.1 滚筒输送机型号规格5.2 输送能力，托盘/小时 1805.3 水平输送速度：m/min 符合节拍要求5.4 驱动电机（减速机）品
15、牌 SEW 产地：天津5.5 传动链条 国产优质5.6 轴承、轴承座 国产优质5.7 传动滚筒 国产优质6 控制系统主要器件 6.1 PLC 日本 KEYENCE6.2 变频器 日本三菱6.3 继电器 日本 OMRON 产地：上海6.4 交流接触器 德国 SIEMENS 产地：苏州6.5 红外光电开关 日本 OMRON 产地：上海6.6 行程开关 日本 OMRON 产地：上海6.7 空气开关 德国 SIEMENS 苏州、北京6.86.94.3 重点设备技术要求4.3.1 往复式提升机要求 每个输送托盘最大载重量：700KG9 节拍：托盘/小时 80 机体外架采用钢架结构。 标准输送单元托盘底面尺寸（欧式托盘）：W1,000mm（顺叉方向） X 1,200mm 控制方式：手动及联机自动方式 对位精度：5mm 安全措施：四周需要设置安全防护围板，并且在外露转动部分设置有防护罩，进、口均设有安全操作检测保护，确保使用安全性、可靠性 检修门：重点位置设检修门 升降主电机选用 SEW 品牌刹车电机。432 连续式提升机要求 每个输送托盘最大载重量：700KG 节拍：托盘/小时 180机体外架采用钢架结构。承重结构采用专用角钢或槽钢加工，链条采用国产优质名牌产品，所有驱动装置及提升机进出口装有安全防护装置
